抗二氧化碳腐蚀的高强度级别管线钢用埋弧焊焊丝制造技术

本发明专利技术具体涉及一种抗二氧化碳腐蚀的高强度级别管线钢用埋弧焊焊丝。其技术方案是：所述高强度级别管线钢用埋弧焊焊丝的化学组分是：C为0.02～0.06wt%，Si为0.20～0.40wt%，Mn为1.20～2.00wt%，Cr为3.00～8.00wt%，Cu为0.20～0.40wt%；（V+Ti+B）为0.04～0.10wt%；S≤0.001wt%，P≤0.002wt%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明专利技术制备的高强度级别管线钢用埋弧焊焊丝与SJ101-G焊剂配合使用，形成的焊缝金属的力学性能及耐蚀性能能满足对所焊抗二氧化碳腐蚀的高强度级别管线钢形成的焊接接头强度、韧性和的抗二氧化碳腐蚀性能要求；焊接接头性能与母材相匹配，满足对所焊接制备的油气管道的技术要求，具有良好的抗二氧化碳腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于埋弧焊焊丝
具体涉及一种抗二氧化碳腐蚀的高强度级别管线钢用埋弧焊焊丝。
技术介绍
二氧化碳驱油是提高低渗透油田采收率主要和有效的方法之一，但是，二氧化碳和水共存就具有极强的腐蚀性，引起钢铁材料迅速腐蚀，使得管道设备发生早期失效。美国Little Creek油田实施CO2驱油试验期间，不到5个月油管管壁就腐蚀穿孔，腐蚀率高达12.7mm/a。近十年来，我国随着强腐蚀环境油气井的进一步开发，井底二氧化碳等强腐蚀气氛连续上升等综合环境的变化，使得油气田集输管腐蚀日益严重，对制造管道的材料(包括管材和焊接材料)，提出较高强度和优良韧性等力学性能的同时，对耐二氧化碳腐蚀性能也提出了较高的要求。近年来，通过对耐二氧化碳腐蚀机理研究，在耐二氧化碳腐蚀钢材的开发方面有了较大的进展，用于二氧化碳驱油油田地面集输管道用管线钢相继研发成功，其强度逐渐发展到65(T740MPa (该强度级别相当于管线钢X80)。但现有的焊接材料技术中，如“X80管线钢埋弧焊焊丝” (ZL200710139338.5)、“高强度管线钢用埋弧焊焊丝”(ZL200510018993.6)和“高等级管线钢用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗二氧化碳腐蚀的高强度级别管线钢用埋弧焊焊丝，其特征在于所述高强度级别管线钢用埋弧焊焊丝的化学组分是：C为0.02~0.06wt%，Si为0.20~0.40wt%，Mn为1.20~2.00wt%，?Cr为3.00~8.00wt%，Cu为0.20~0.40wt%；（V+Ti+B）为0.04~0.10wt%；S≤0.001wt%，P≤0.002wt%，余量为Fe和不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种抗二氧化碳腐蚀的高强度级别管线钢用埋弧焊焊丝，其特征在于所述高强度级别管线钢用埋弧焊焊丝的化学组分是:c为0.02 0.06wt%, Si为0.20 0.40wt%, Mn为1.20 2.00wt%...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红鸿，吴开明，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：发明
国别省市：