单参数变曲率鼓形刀具及其位姿确定方法和应用技术

技术编号:879449 阅读:214 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种单参数变曲率鼓形刀具及其位姿确定方法和应用,刀具的变曲率母线包括圆的渐开线、椭圆线、双曲线、抛物线、对数曲线等曲线,可以根据被加工曲面的性质适当地选择变曲率母线的方程,对于渐开线作为刀具母线的情况,由于决定曲线形状的唯一参数是基圆半径,所以称其为单参数变曲率母线,可以根据被加工曲面的曲率确定刀具上曲率相同的切触点,并通过曲线的方程唯一的确定切触点在刀具上的位置,并可以以加工行宽最大为目标函数对刀具的位姿进行优化。加工精度高、加工效率高,能实现对叶片的边缘部位的高效加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种加工刀具,尤其涉及一种单参数变曲率鼓形刀具及其位姿 确定方法和应用。
技术介绍
目前,对于蜗轮和叶轮的中、小型叶片的加工,主要采用环面刀、带圆角 平底刀和球头刀等进行数控铣削加工。加工方式主要为螺旋线进给方式,这种 加工方式和盘形凸轮加工的方式存在着很多类似之处,即在刀具加工叶片一个 截面的过程中,工件上刀具定位点的轨迹构成一条复杂的空间曲线,考虑铣削 加工的轴向进给导程很小的因素,这条曲线可近似为一条平面曲线,并且该曲 线的曲率在一周中的变化很大,曲率半径最小时可达到0.07mm,最大时可以达 到无穷大,而且凹凸性也经常发生变化。在这种情况下,如果要按照合理的切 削参数加工叶片的进、排气边区域,机床各运动轴的速度和加速度都会很大, 而机床的实际加速度和进给速度是有限的,因此采用螺旋线加工方式要么需要 降低进给速度,要么需要使机床在高加速度下工作而降低加工精度。另一方 面,由于叶片很薄,铣削进排气边过程工艺系统刚度变化很大,要保持一定或 很小的加工变形就必须使切削用量发生合理的变化。上述现有技术至少存在以下缺点由于叶片的进、排气边在横截面方向具有凸特性,采用直母线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单参数变曲率鼓形刀具,其特征在于,该刀具的母线包括单参数变曲率曲线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志同王爽张洪
申请(专利权)人:北京航空航天大学
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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