组合定形切断刀具制造技术

本发明专利技术是一种金属切削车床专用的组合定形切断刀具，它包括加强刀尾定型切刀刀体和弹性卡具，刀体是由刀形段及加强刀尾段构成，本发明专利技术全刀体定形，使用时永远不再用手工磨刀形，设计新颖合理，使用方便，坚强耐久，不易断刀，自然寿命长，综合造价低，根据不同用途可设计成多种规格，车床工人可随时选择最适合的切刀规格，为车床生产提供极大方便。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及金属切削车床定形切断刀具的制造。现有金属切削车床最常用的切断刀具的基本刀形是薄片形而长，前头大后头小，上边大下边小(图2所示)，并始终要求H2大于H3，其基本刀形就构成易断刀的一种刀形，但历来都是车床工人用手工将钢块在砂轮上长时间磨成一段刀形，其手工磨刀之困苦、工作量之低和精度低下所造成断刀率更高，给车床工作造成麻烦多和综合造价高，极大的限制着车床生产。切刀在使用过程中的自然磨损使V角很快就会产生变化而出现S段，并且逐步扩大，由于α角与α2角存在，S段越扩大就使H2越缩小，为了确保H2＞H3，人们常以扩大α角来实现缩小H3的目的，由于α角的扩大致使H4缩小到极限而无抗强力，又构成极易断刀的主要致命根源，而α角的扩大也限制了研究定形切刀的长度，也是历来研究定形切刀未获成功的难解之处。在磨刀时人们常把b段设的太小，将b段设的越小其弧形就越小，其弧形越小使排屑受阻力越大，在切削过程中一旦切屑增厚使排屑阻力增大而断刀。b段弧形越小V角也就越小，而V角越小其刀尖抗强力也越小，致使刀尖受损坏率增高使刀寿命小，又因V角太小在自然磨损中使S段扩大就快又使刀寿命小。美国专利US2391133公开了一种上下多块刀体交替焊接的刀具，上边第一块刀受到磨损后，其切槽宽度就小于下边第二块刀的宽度，而下边第二块刀体就不能进入切槽内，尤其第一块刀受磨损缩小一段后其切削使用范围极为有限，虽然它不需要磨刀型，但是在使用时受工件直径大和切槽深度的限制，不能切削较大直径的工件和切深槽，并且只能切削脆性材料。本专利技术的目的在于提供一种新型组合定形切断刀具，本专利技术的特点在于全刀体定形，在使用时永远不再用手工磨刀形，设计合理，使用方便，坚强耐久，不易断刀，自然寿命长，综合造价低，可取代原始切刀。根据不同用途，车床工人可随时选择最适合的切刀规格，为车床生产提供极大方便。本专利技术包括加强刀尾定型切刀刀体和卡具，刀体是由刀形段及加强刀尾段构成。本专利技术参照附图详细说明如下附图说明图1是加强刀尾组合定型切刀刀具整体示意图；图2是已知切刀刀具示意图；图3是加强刀尾定型切刀示意图；图4是加强刀尾定型平口切刀示意图；图5是加强刀尾定型强力切刀示意图；图6是加强刀尾定型强力平口切刀示意图。图7是加强刀尾定型切刀卡具示意图。如图所示，图1中分别是加强刀尾定型组合切刀刀具的正视和侧视图，A为加强刀尾切刀刀体，B为卡具，刀体A插入卡具B；图3所示的刀体是由两部分刀形段L及刀尾段t构成，刀尾段t前面不设α2角，特点是将现有切刀基本构造α及α2角延长到新刀形全长L，为了使H2＞H3以适当扩大b段来实现缩小H3，因此将永远不再以手工磨α及α2角刀形。加强刀尾定形切刀的设计成功在于在刀形全长L的后面再另加设一段加强刀尾t，加强刀尾正面不设α2角更有利于卡刀强度，即加强刀尾将最后留在刀卡具内，加强刀尾的增加使刀形全长L变为全有效长度，使实际有效长度可增加一倍以上。通常刀形段L与刀尾段t长度之比可设计成3-1∶1-2，刀形段(L)的截面(3-3)是由α2角构成；刀尾段td的宽度是刀形段(L)顶端H的1/2。切刀b段U槽及α3角在使用当中总是变化的，可由车床工人随时适当调整。图4是加强刀尾定形平口切刀，它不设b段U槽，为平口切刀，其用途是切削不同材料时使用，其它构造与图3相同。图5是加强刀尾定形强力切刀，其特征在于(5-4)截面是由倒梯形面HK与长方形面hE联接所构成，使截面增大更具抗强力不易断刀，其它构造与图3相同。图6是加强刀尾定形强力平口刀，其特征在于它不设b段U槽为平口切刀，其他构造与图5相同。图7所示，7-2在切刀卡具偏心处设一个通孔，B2-B3是卡刀口，在卡刀口B2-B3当中再与通孔之间开通，使卡刀口B2-B3之间构成一个可伸缩的弹性卡具，使用时将切刀刀体插入卡口内，7-1α角与刀体α角相一致，使刀体一侧α2角的下边靠紧于卡口内的定位方块N，之后车床刀盘螺钉对卡具上的B1处施以压力使卡口收缩的同时，使卡具与刀体同步固定在车床上，该卡具使用方便，坚固稳定，实用性强。本专利技术可根据大中小多种不同规格的车床及其每台车床多种用途而设计成多种规格，为车床生产提供极大方便。本专利技术设计合理，使用方便，坚强耐久，不易断刀，自然寿命长，综合造价低，可以克服现有技术的不足，解除车床工人再以手工磨刀形的一大困苦。本专利技术可以切较深的槽和在任意大的直径工件上切较深的槽，用途广泛。权利要求1.一种金属切削车床专用的组合定形切断刀具，其特征在于它包括加强刀尾定形切刀刀体(A)和弹性卡具(B)，刀体(A)是由刀形段(L)及加强刀尾段(t)构成，刀体(A)插入卡具(B)，卡具(B)设卡刀口(B2-B3)，卡具(B)偏心处设一个通孔，并开通于卡刀处使卡刀口(B2-B3)构成可伸缩弹性卡具，卡刀口(B2-B3)内设定位方块(N)；所说的卡具(7-1)的α角与刀体(3-2)的α角相匹配；所说的刀形段(L)有b段U槽或者不设b段U槽；所说的刀尾段(t)前面不设α2角。2.按照权利要求1所说的组合定形切断刀具，其特征在于所说的刀形段(L)的截面(5-4)是由倒梯形面HK与长方形面hE联接所构成加强刀尾定形强力切刀。3.按照权利要求1所说的组合定形切断刀具，其特征在于所说的刀形段(L)与刀尾段(t)长度之比可设计成3-1∶1-2。4.按照权利要求1所说的组合定形切断刀具，其特征在于所说的刀尾段(t)d的宽度是刀形段(L)顶端H的1/2。5.按照权利要求1所说的组合定形切断刀具，其特征在于所说的刀形段(L)的截面(3-3)是由α2角构成。全文摘要本专利技术是一种金属切削车床专用的组合定形切断刀具,它包括加强刀尾定型切刀刀体和弹性卡具,刀体是由刀形段及加强刀尾段构成,本专利技术全刀体定形,使用时永远不再用手工磨刀形,设计新颖合理,使用方便,坚强耐久,不易断刀,自然寿命长,综合造价低,根据不同用途可设计成多种规格,车床工人可随时选择最适合的切刀规格,为车床生产提供极大方便。文档编号B23B27/00GK1256182SQ9911969公开日2000年6月14日 申请日期1999年9月23日 优先权日1999年9月23日专利技术者田根旺 申请人:田根旺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属切削车床专用的组合定形切断刀具，其特征在于它包括加强刀尾定形切刀刀体（Ａ）和弹性卡具（Ｂ），刀体（Ａ）是由刀形段（Ｌ）及加强刀尾段（ｔ）构成，刀体（Ａ）插入卡具（Ｂ），卡具（Ｂ）设卡刀口（Ｂ↓［２］－Ｂ↓［３］），卡具（Ｂ）偏心处设一个通孔，并开通于卡刀处使卡刀口（Ｂ↓［２］－Ｂ↓［３］）构成可伸缩弹性卡具，卡刀口（Ｂ↓［２］－Ｂ↓［３］）内设定位方块（Ｎ）；所说的卡具（７－１）的α角与刀体（３－２）的α角相匹配；所说的刀形段（Ｌ）有ｂ段Ｕ槽或者不设ｂ段Ｕ槽；所说的刀尾段（ｔ）前面不设α↓［２］角。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：田根旺，
申请(专利权)人：田根旺，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]