一种活性焦再生装置的运行控制系统，包括：控制层、动力终端层与现场层，其中：控制层为一电控柜，电控柜内安装有可编程逻辑控制器，实现对整个活性焦再生装置的运行；动力终端层包括配电柜和集散终端柜：配电柜为整个活性焦再生装置配电；集散终端柜为远程IO站，控制现场数据的采集与转换；现场层包括现场设备和按钮站，以及现场仪表和显示操作站：按钮站与配电柜电气连接，以手动操作设备；显示操作站与集散终端柜电气连接，通过现场仪表显示系统运行参数。本发明专利技术能对活性焦再生装置的各种设备进行连锁操作、控制、管理，提高系统运行的稳定性，降低操作人员的工作强度，提高再生活性焦的质量，节约能源，降低活性焦的再生成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种控制系统，具体地涉及一种用于活性焦再生装置的运行控制系统。本专利技术还涉及上述活性焦再生装置的运行过程。
技术介绍
活性焦过滤吸附处理废水或污水是一种新兴的废水或污水处理方法。采用活性焦过滤吸附法，对遭受污染的城市水源地的水进行预处理，去除水中的污染物、菌类、嗅味、色度等，使处理后的水质达到一级水源水质标准。采用活性焦过滤吸附法，对经过生化处理后的城市污水进行深处理，可以去除水中的污染物、菌类、嗅味、色度等，使处理后的水质达到《地表(面)水环境质量标准》(GB3838-2002)表I基本项目标准值中的III类地表水标准。采用活性焦过滤吸附法，对经过生化处理的工业废水进行深处理，可以使处理后的水质达到企业生产用水标准或国家规定的行业污染物排放标准。处理污水、废水后的活性焦吸附了大量的有机污染物，如果不进行再生，使用一次就废弃，不仅使污染物转移，造成环境污染，而且造成处理费用高。活性焦再生装置包括上料设备、活化设备、燃烧设备、气体净化分离设备、除尘设备、活化蒸汽加热设备、活性焦冷却设备、余热回收设备、活性焦输送储存设备等等。由于活性焦再生装置的设备多，操作复杂，采用人工操作管理，不仅需要有一定的经验，而且工作量大，管理人员多，容易出现操作差错，导致再生活性焦的质量无法保证，同时活性焦再生装置运行效率低，增加能源消耗。是否能够采用一种控制系统对活性焦再生装置的各种设备进行连锁操作、控制、管理，提高系统运行的稳定性，降低操作人员的工作强度，提高再生活性焦的质量，节约能源，降低活性焦的再生成本，至今未见报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种活性焦再生装置的运行控制系统和运行过程，以克服公知技术中存在的缺陷。为实现上述目的，本专利技术提供的活性焦再生装置的运行控制系统包括控制层、动力终端层与现场层，其中:控制层为一电控柜，电控柜内安装有可编程逻辑控制器，实现对整个活性焦再生装置的运行；动力终端层包括配电柜和集散终端柜:配电柜为整个活性焦再生装置配电；集散终端柜为远程IO站，控制现场数据的采集与转换；现场层包括现场设备和按钮站，以及现场仪表和显示操作站:按钮站与配电柜电气连接；显示操作站连接集散终端柜，通过现场仪表显示系统运行参数。所述活性焦再生装置的运行控制系统，其中，电控柜上设有手动/自动切换开关，切换到手动状态时，由手动控制活性焦再生装置每台设备的独立开停。所述活性焦再生装置的运行控制系统，其中，集散终端柜上设置有指示灯和仪表，显示活性焦再生装置中每台设备的运行和故障状态。所述活性焦再生装置的运行控制系统，其中，动力终端层的配电柜为活性焦再生装置配电，包括再生机组、螺旋输送机、引风机、除尘器、斗式提升机、仓顶除尘器、补水泵、活性焦冷却设备、混合汽净化分离设备的电机配电，同时为集散终端柜配电。本专利技术的活性焦再生装置的运行过程如下:I)电控柜起动引风机运行，并根据设定的加热室的负压范围，加热室压力的传感器的信号，自动调整引风机转速；2)电控柜起动除尘器运行；电控柜起动混合汽净化分离设备运行，并根据设定的再生机组混合汽出口压力，和滚筒混合汽出口压力的传感器的信号，调整混合汽净化分离设备转速，使混合汽出口压力保持在10 15Pa ；3)电控柜起动滚筒运行，并根据设定的转速，调整，滚筒以每分钟一转顺时针方向转动；4)电控柜起动螺旋输送机运行，根据设定的活性焦输入数量，向再生机组中输入活性焦；5)电控柜根据设定的加热室的温度，逐台启停燃烧器运行；6)当加热室的温度达到预定温度时，电控柜启动蒸汽阀，并根据设定的蒸汽流量，通过蒸汽阀控制蒸汽输入量；7)当蒸汽输入完成后，电控柜根据燃烧器启停顺序，逐台关闭燃烧器，只保留再生机组中间的一台燃烧器运行；8)电控柜启动活性焦冷却设备、斗式提升机、仓顶除尘器；9)当活性焦冷却设备、斗式提升机、仓顶除尘器运行正常，加热室内的温度降到预定预定温度以下时，电控柜控制滚筒停止转动，同时电控柜将滚筒的转动方向切换为逆时针方向转动，并控制调整滚筒的转速；当活性焦冷却设备、斗式提升机、仓顶除尘器没有正常运行，或加热室内的温度高于预定温度以上时，电控柜将滚筒的转动方向切换处于锁定状态，无法切换为反转；10)当滚筒内的活性焦全部排出分钟后，电控柜停止活性焦冷却设备、斗式提升机、仓顶除尘器运行；11)电控柜控制滚筒停止转动后，电控柜将滚筒的转动方向切换为顺时针方向转动，并控制调整滚筒的转速；12)重复上述过程4-11。所述的控制运行过程，其中，过程I)中加热室的负压范围为-30 _50Pa。所述的控制运行过程，其中，过程6)中加热室的预定温度时为900°C。所述的控制运行过程，其中，过程9)中加热室内的预定温度为200°C。所述的控制运行过程，其中，过程9)中滚筒的转速为每分钟两转。所述的控制运行过程，其中，过程11)中滚筒的转速调整为每分钟一转。本专利技术上述控制系统之间以及与活性焦再生装置之间的电性连接均采用公知技术进行连接。本专利技术的控制系统能够对活性焦再生装置的各种设备进行连锁操作、控制、管理，提高系统运行的稳定性，降低操作人员的工作强度，提高再生活性焦的质量，节约能源，降低活性焦的再生成本。附图说明图1为本专利技术活性焦再生系统运行控制方法示意图；图2为配电柜示意图；图3为电控柜示意图。图4为一号集散终端柜图；图5为_■号集散终端柜不意图；图6为三号集散终端柜示意图。附图中的标记说明:I再生机组、2燃烧器、3引风机、4螺旋输送机、5混合汽净化分离设备、6除尘器、7蒸汽过热器、8活性焦冷却设备、9斗式提升机、10活性焦储料仓、11仓顶除尘器、12活化气体混合器、13 —号集散终端柜、14 二号集散终端柜、15配电柜、16三号集散终端柜、17电控柜、18显示表、19手动/自动切换开关、20起动按钮、21转速调整旋钮、22显示屏、23控制柜门、25玻璃防尘门、26亚光不锈钢板、28控制柜门锁、29控制柜本体、30现场仪表、31余热蒸汽发生器、32蓄热罐、33补水泵、34停止按钮、35正反转旋钮、36蒸汽阀、37滚筒、38加热室、39转向手动/自动控制 旋钮、40进料室、41出料室、42按钮站、43蒸汽泄压阀。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。本专利技术的用于活性焦再生装置的运行控制系统，根据活性焦再生车间的实际情况，采用纵向分层、横向分区的现场分布式的控制结构。保持活性焦再生车间电气控制系统硬件的冗余性、相关性和独立性，将“危险”最大限度的分散，保证系统任一部分出现故障都不会影响其它部分的正常运行。系统的结构分为三层，分别为控制层、动力终端层与现场层。其中:控制层为一电控柜17，电控柜17内安装有可编程逻辑控制器(PLC)，实现对整个活性焦再生装置的运行。本专利技术的一个例子是控制层的控制中心采用西门子S7-300控制系统实现对整个活性焦再生车间内的设备进行统一的管理和协调，确保各个系统能够按照既定程序自动运行。动力终端层包括配电柜15和集散终端柜13、14、16，其中:配电柜15为整个活性焦再生装置配电，包括再生机组1、螺旋输送机4、引风机3、除尘器6、斗式提升机9、仓顶除尘器11、补水泵33、活性焦冷却设备8、混合汽净化分离设备5的电机配电，同时为集散终端柜13、14、16配本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种活性焦再生装置的运行控制系统，包括：控制层、动力终端层与现场层，其中：控制层为一电控柜，电控柜内安装有可编程逻辑控制器，实现对整个活性焦再生装置的运行；动力终端层包括配电柜和集散终端柜：配电柜为整个活性焦再生装置配电；集散终端柜为远程IO站，控制现场数据的采集与转换；现场层包括现场设备和按钮站，以及现场仪表和显示操作站：按钮站与配电柜电气连接；显示操作站连接集散终端柜，通过现场仪表显示系统运行参数。
【技术特征摘要】
1.一种活性焦再生装置的运行控制系统，包括: 控制层、动力终端层与现场层，其中: 控制层为一电控柜，电控柜内安装有可编程逻辑控制器，实现对整个活性焦再生装置的运行； 动力终端层包括配电柜和集散终端柜: 配电柜为整个活性焦再生装置配电； 集散终端柜为远程IO站，控制现场数据的采集与转换； 现场层包括现场设备和按钮站，以及现场仪表和显示操作站: 按钮站与配电柜电气连接； 显示操作站连接集散终端柜，通过现场仪表显示系统运行参数。2.根据权利要求1所述活性焦再生装置的运行控制系统，其中，电控柜上设有手动/自动切换开关，切换到手动状态时，由手动控制活性焦再生装置每台设备的独立开停。3.根据权利要求1或2所述活性焦再生装置的运行控制系统，其中，集散终端柜上设置有指示灯和仪表，显示活性焦再生装置中每台设备的运行和故障状态。4.根据权利要求1所述活性焦再生装置的运行控制系统，其中，动力终端层的配电柜为活性焦再生装置配电，包括再生机组、螺旋输送机、引风机、除尘器、斗式提升机、仓顶除尘器、补水泵、活性焦冷却设备、混合汽净化分离设备的电机配电，同时为集散终端柜配电。5.权利要求1所述活性焦再生装置的运行过程如下: 1)电控柜起动引风机运行，并根据设定的加热室的负压范围，加热室压力的传感器的信号，自动调整引风机转速； 2)电控柜起动除尘器运行；电控柜起动混合汽净化分离设备运行，并根据设定的再生机组混合汽出口压力，和滚筒混合汽出口压力的传感器的信号，调整混合汽净化分离设备转速，使混合汽出口压力保持在10 15Pa ； 3)电控柜起动滚筒运行，并根据设定的转速，调整，滚筒以每分钟一转顺时针方...
【专利技术属性】
技术研发人员：张大伟，
申请(专利权)人：密西西比国际水务有限公司，张大伟，
类型：发明
国别省市：
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