一种喷号漆自动搅拌器制造技术

技术编号:8794086 阅读:269 留言:0更新日期:2013-06-13 00:56
一种喷号漆自动搅拌器,包括壳体、自动升降系统和自动搅拌系统;所述的自动升降系统包括变电器、升降电机、卷筒、滑轮系统和升降平台,所述的自动搅拌系统包括搅拌马达、搅拌轴和旋转叶片,搅拌轴的底端设有旋转叶片,搅拌轴和旋转叶片位于升降平台的上方,搅拌轴与升降平台的上表面垂直。本发明专利技术自动化程度高,快捷高效,操作方便,维护检修简单;解决了喷号漆手动搅拌、漆搅拌不均匀导致的喷号机输漆管堵塞等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种搅拌器,具体地说是一种喷号漆自动搅拌器,主要用于热轧钢板、带钢信息标识喷印时使用的喷号漆的搅拌。
技术介绍
热轧带钢经过轧机轧制、卷取机卷取成钢卷后,由卸卷小车从卷取机卸出、由运卷小车运输至钢卷梁链系统并运输下线,钢卷下线入库前需在钢卷正面和侧面进行喷号标识,标识的内容有钢卷的材质、钢卷的规格以及钢卷的卷号,便于钢卷的辨识和生产信息的追溯。热轧带钢生产线一般采用自动喷号机进行喷号,喷号机一般采用进口设备。对钢卷表面进行标识使用的是专用白色漆一喷号漆,喷号漆一般使用进口漆,喷号漆的质量直接影响喷印质量和喷号漆的工作质量,为避免发生喷针堵塞等故障,喷号漆在上机使用前都要搅拌均匀。长期以来,喷号漆需要人工搅拌30分钟,待完全均匀后方可使用,且必须在3分钟之内上机使用,否则需要重新搅拌。喷号漆国产化后,喷号漆沉淀分层现象严重,手动搅拌工作效率低,劳动强度大,漆的均匀性欠佳,使用过程中易造成喷号机故障,从而造成喷号质量降低,设备维护费用的增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种喷号漆自动搅拌器,该装置实现了喷号机自动搅拌,节约了人力,增强了喷号漆搅拌的可控性,解决了喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷号漆自动搅拌器,其特征是,包括壳体、自动升降系统和自动搅拌系统;所述的自动升降系统包括变电器、升降电机、卷筒、滑轮系统和升降平台,所述变电器与升降电机相连接,升降电机上设有正反转蜗轮蜗杆减速器,正反转蜗轮蜗杆减速器与卷筒相连接,卷筒上缠绕有钢丝绳,钢丝绳的上端连接滑轮系统,钢丝绳的下端连接升降平台;所述的自动搅拌系统包括搅拌马达、搅拌轴和旋转叶片,搅拌马达的输出轴与搅拌轴之间通过传动系统相连接,搅拌轴的底端设有旋转叶片,搅拌轴和旋转叶片位于升降平台的上方,搅拌轴与升降平台的上表面垂直。

【技术特征摘要】
1.一种喷号漆自动搅拌器,其特征是,包括壳体、自动升降系统和自动搅拌系统;所述的自动升降系统包括变电器、升降电机、卷筒、滑轮系统和升降平台,所述变电器与升降电机相连接,升降电机上设有正反转蜗轮蜗杆减速器,正反转蜗轮蜗杆减速器与卷筒相连接,卷筒上缠绕有钢丝绳,钢丝绳的上端连接滑轮系统,钢丝绳的下端连接升降平台;所述的自动搅拌系统包括搅拌马达、搅拌轴和旋转叶片,搅拌马达的输出轴与搅拌轴之间通过传动系统相连接,搅拌轴的底端设有旋转叶片,搅拌轴和旋转叶片位于升降平台的上方,搅拌轴与升降平台的上表面垂直。2.根据权利要求1所述的一种喷号漆自动搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱敬涛李扬王克柱郭宏伟刘宁李文张焱赵磊
申请(专利权)人:济钢集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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