本发明专利技术涉及烟囱外排烟雾旋流净化处理的方法与装置，提供了一种烟囱外排烟雾旋流净化处理的方法，该方法包括：（a）烟囱外排烟雾经一级洗尘之后，进入分离塔中，其中洗涤液沉降之后，从分离塔下段的出口排出，经水质处理净化、冷凝降温后，循环利用；（b）一级洗尘之后的烟气经烟气出口排出后进行二级洗尘，洗涤液在分离塔中段沉降后从分离塔中段的出口排出，经水质处理净化后，循环利用；（c）二级洗尘之后的烟气经气-液微旋流分离净化之后，外排至大气中。还提供了一种烟囱外排烟雾旋流净化处理的装置。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于烟囱外排烟雾旋流净化处理的方法与装置，适用于石油、化工、火电、冶金等工业上需要对烟气进行净化处理的领域。
技术介绍
在石油、化工、冶金、电厂等工业领域中，存在着严重的烟气污染问题。烟气中成分复杂，如石化行业烟气中含有高浓度的尘埃粒子、硫化物、氮化物以及各种重金属离子等污染成分，污染了周围大气的环境，并且焚烧之后的烟气经过急冷塔会产生大量雾滴，造成了水资源的严重浪费。当前，关于烟囱外排烟雾的处理成为了行业的研究热点和难点之一。例如，石化行业废碱液含有中性油、有机酸及硫醇、硫酚等多种有机硫化物，具有强烈恶臭和较大的生物毒性。目前对于废碱液的处理主要从除臭、脱酚、降低碱度和COD (化学需氧量)入手，根据处理过程中是否对污染物质进行回收分为达标处理工艺和综合利用处理工艺两种。焚烧法是炼化中较常采用的达标处理工艺，该方法通过添加一定量助燃剂，在高温条件下将待处理对象中大部分有机污染物氧化分解，转化为无毒无害的产物(C02、H20等)。焚烧处理方法工艺简单，效果较好，且投资费用较低，但会产生大量的高温废碱液烟气，因此后续需要增加对废碱液烟气的净化处理。废碱液焚烧之后，烟气温度高达900°C，需要通过急冷塔进行降温处理。经过急冷罐之后，废碱液烟气温度降到了 90°C左右。在此过程中，大量的急冷水转化为了水蒸气，同时由于烟气在急冷罐中的鼓泡作用也产生了大量雾滴。这些雾滴随着气流，会被带出烟 排入大气中。由于水蒸气和液相雾滴的存在，使得烟 排出的尾气浓烟滚滚，并且浪费大量的急冷水。在实际生产过程中，需要不断地对急冷塔中的水给予补充，每小时需要增加约40吨的水。从急冷塔塔顶出来的烟气在烟囱下部需要经过两级的喷雾洗涤，以去除烟气中的微细固体颗粒，经过处理后的烟气直接排入大气中，在喷雾洗涤阶段烟道气温度从90°C降至75°C，同时损失大量的洗涤用水，在工业装置中每小时需要补充约10吨的新鲜洗涤用水。这些烟道气中含有大量的雾滴，排出之后颜色极深，烟气滚滚，造成一种“人造云朵”的不良景象，很不符合现代环保理念。该项技术难题也成为了当前环保领域研究的热点，亟待解决。因此，国内外很多科研院所、高校与企业展开了卓有成效的联合研究。CN02113073.6公开了一种湿织丝网除沫器,主要由丝网、格栅组成丝网块和固定丝网块的支撑装置构成，丝网为混织丝网，混织丝网由金属丝和非金属丝组成。该丝网除沫器对于气液介质雾滴的捕获虽效果明显，但是捕集的精度较低，仅能滤除悬浮于气流中的较大液沫，而对于那些粒径在5 μ m以下的雾滴却无能为力。另有，CN2305241Y公开了波形丝网除沫器，它主要由丝网格栅、丝网经模压后组合成的波形丝网块组成，可使除沫器除下的液体迅速汇流到波形丝网块的底谷集中，形成大液滴后下滴。这样就形成了气走气路、液走液路的分流方式，减少了二次夹带；增加了除沫液量以及除沫面积。但同时也存在两个问题:一是压降较高，能耗大；二是在气体中固态或者液态颗粒含量高的情况下，丝网极易堵塞，缩短了连续运转周期。迄今为止，本领域尚未开发出能够解决现有技术中存在的上述问题的新颖、高效、适合长周期运转的方法与装置，该方法与装置能够有效地实现液体的回收再利用，防止烟囱外排烟雾对周围环境的污染，解决困扰企业多年的难题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种新颖的烟囱外排烟雾旋流净化处理的方法与装置，从而解决了现有技术中存在的问题。一方面，本专利技术提供了一种烟 外排烟雾旋流净化处理的方法，该方法包括:(a)烟囱外排烟雾经一级洗尘之后，进入分离塔中，其中洗涤液沉降之后，从分离塔下段的出口排出，经水质处理净化、冷凝降温后，循环利用；(b)—级洗尘之后的烟气经分离塔的烟气出口排出后进行二级洗尘，之后再进入分离塔中，其中洗涤液在分离塔中段沉降后从分离塔中段的出口排出，经水质处理净化后，循环利用；(C) 二级洗尘之后的烟气经气-液微旋流分离净化之后，外排至大气中。在一个优选的实施方式中，烟 外排烟雾经二级洗尘之后，烟气中含有的水分体积含量高达50-90% ;二级洗尘之后的烟气经气-液微旋流分离净化之后，烟气的含水率降至5体积％。在另一个优选的实施方式中，烟囱外排烟雾在分离塔内的温度为40_90°C，压力为0.001-0.005MPa ;烟囱外排烟雾中含有污染物质。在另一个优选的实施方式中，二级洗尘之后的烟气经气-液微旋流分离净化之后，其雾滴含量降至20ppm或更低，烟气中含有的污染物质被捕集。另一方面，本专利技术提供了一种烟 外排烟雾旋流净化处理的装置，该装置包括:I级文丘里洗涤器，用于对烟囱外排烟雾进行一级洗尘；与I级文丘里洗涤器连接的分离塔，用于沉降洗涤液，并将沉降之后的洗涤液从分离塔下段的出口排出；与分离塔下段的出口连接的水质处理系统I，用于对排出的洗涤液进行水质处理净化、冷凝降温后循环利用；与分离塔连接的II级文丘里洗涤器，用于对从分离塔的烟气出口排出的一级洗尘之后的烟气进行二级洗尘；与分离塔中段的出口连接的水质处理系统II，用于对在分离塔中段沉降后从分离塔中段的出口排出的洗涤液进行水质处理净化后循环利用；均布在分离塔上段内的气-液微旋流分离器，用于对二级洗尘之后的烟气进行气-液微旋流分离净化之后外排至大气中。在一个优选的实施方式中，该装置还包括位于分离塔顶端的烟囱，用于将气-液微旋流分离净化之后的烟气外排至大气中。在另一个优选的实施方式中，所述气-液微旋流分离器以并联方式均布在分离塔上段通道中，其数量由烟 外排烟雾量决定。在另一个优选的实施方式中，所述气-液微旋流分离器连接的锥形管板为下凹型或者上突型式，由塔内空间决定。在另一个优选的实施方式中，所述气-液微旋流分离器在锥形管板上是同心圆布置，或者为方形或正三角形布置。在另一个优选的实施方式中，所述气-液微旋流分离器的分离精度为3 μ m，压降低于15mm水柱,分离效率高达99%。附图说明图1是根据本专利技术一个实施方式的烟囱外排烟雾旋流净化处理流程的示意图。具体实施例方式本专利技术的专利技术人在经过了广泛而深入的研究之后发现，分离塔上段内安装的丝网除沫器使用效果较差，致使从烟 排出的烟气中仍然含有大量的雾滴，烟雾滚滚，浪费了大量的水资源，污染了周围的环境；基于此，专利技术人设计了在分离塔上段(烟囱下部)通道内置一层或多层多管并联式气-液微旋流分离器，将烟气所夹带的雾滴以及所含的污染物质捕集下来，水分经净化处理后重新循环利用，净化后的烟气再外排至大气中；这样便解决了上述问题，不仅实现了节水防污的目的，而且在较低的能耗下，实现了分离设备的长周期稳定运行。基于上述发现，本专利技术得以完成。本专利技术的技术构思如下:1、烟 外排烟雾经I级文丘里洗涤器洗尘之后，进入分离塔中，洗涤液沉降之后，在分离塔下段依次经出口、水质处理系统净化、冷凝器降温后，循环利用；2、一级洗尘之后的烟气经烟气出口，进入II级文丘里洗涤器进行二级洗尘，洗涤液在分离塔中段沉降后，再依次经出口、水质处理系统净化后，循环利用；3、经二级洗尘之后的烟气中，夹带着大量的雾滴以及污染物离子，经气-液微旋流分离器旋流净化之后，经由烟 外排至大气中。在本专利技术的第一方面，提供了一种烟 外排烟雾旋流净化处理的方法，该方法包括:烟 外排烟雾经I级文丘里洗涤器洗尘之后，进入分离塔本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烟囱外排烟雾旋流净化处理的方法，该方法包括：（a）烟囱外排烟雾经一级洗尘之后，进入分离塔中，其中洗涤液沉降之后，从分离塔下段的出口排出，经水质处理净化、冷凝降温后，循环利用；（b）一级洗尘之后的烟气经分离塔的烟气出口排出后进行二级洗尘，之后再进入分离塔中，其中洗涤液在分离塔中段沉降后从分离塔中段的出口排出，经水质处理净化后，循环利用；（c）二级洗尘之后的烟气经气?液微旋流分离净化之后，外排至大气中。
【技术特征摘要】
1.一种烟 外排烟雾旋流净化处理的方法，该方法包括: (a)烟 外排烟雾经一级洗尘之后，进入分离塔中，其中洗涤液沉降之后，从分离塔下段的出口排出，经水质处理净化、冷凝降温后，循环利用； (b)一级洗尘之后的烟气经分离塔的烟气出口排出后进行二级洗尘，之后再进入分离塔中，其中洗涤液在分离塔中段沉降后从分离塔中段的出口排出，经水质处理净化后，循环利用； (c)二级洗尘之后的烟气经气-液微旋流分离净化之后，外排至大气中。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，烟 外排烟雾经二级洗尘之后，烟气中含有的水分体积含量高达50-90% ;二级洗尘之后的烟气经气-液微旋流分离净化之后，烟气的含水率降至5体积％。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，烟囱外排烟雾在分离塔内的温度为40-90°C，压力为0.001-0.005MPa ;烟囱外排烟雾中含有污染物质。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，二级洗尘之后的烟气经气-液微旋流分离净化之后，其雾滴含量降至20ppm或更低，烟气中含有的污染物质被捕集。5.一种烟 外排烟雾旋流净化处理的装置，该装置包括: I级文丘里洗涤器(1)，用于对烟 外排烟雾进行一级洗尘； 与I级文丘里洗涤器(I)连接的分离塔(2)，用于沉降洗涤液，并将沉降之后的洗涤液从分离塔下段的出口排出； 与分离塔(2)下段的...
【专利技术属性】
技术研发人员：马良，吴瑞豪，汪华林，桑伟迟，黄聪，邱阳，白兆园，
申请(专利权)人：上海华畅环保设备发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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