【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电路板的印刷设备。
技术介绍
电路板的制作主要包括印刷和腐蚀两大过程，在现有的技术中，对于批量生产的电路板基本上是通过自动化生产实现的，但是对于实验的样品电路板，如通过自动化的生产设备制作，其成本高。
技术实现思路
为降低样板电路板的制作成本，本技术提供了一种小型印刷电路板的制作设备。为达到上述目的，一种小型印刷电路板制作设备，包括底座，底座的一端设有加热板，底座的另一端设有腐蚀槽；在底座上安装有导杆，导杆上设有滑座，滑座上设有气缸，气缸的输出轴上安装有电路板固定板，所述的电路板固定板位于加热板的上方；在底座上安装有驱动滑座运动的驱动装置。作为改进，所述的驱动装置包括步进电机、旋转轴及同步带，所述的步进电机固定在底座上，所述的旋转轴固定在底座上，所述的同步带设在步进电机的输出轴和旋转轴之间，且同步带与滑座固定连接。本技术的实现过程是:将需要制作成电路板的原材料铜板固定到电路板固定板上，并将印刷有电路的电路纸放置到加热板上，启动驱动装置，驱动装置带动滑座运动，使得铜板位于加热板的上方，给加热板通电，然后启动气缸，使气缸带动电路板固定板向下运动直到铜板与加热板接触，使得电路纸转印到铜板上；之后，通过气缸提升印有电路的铜板，然后，通过驱动装置移动滑座，使得印有电路的铜板运动到腐蚀槽的上方，再通过气缸带动印有电路的铜板进入到腐蚀槽内的腐蚀液中进行腐蚀，最后通过气缸提升经腐蚀的铜板完成电路板的制作。上述制作设备结构简单，适合单件的电路板制作，制作成本低。附图说明图1为本技术的立体图。图2为本技术的俯视图。图3为A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施...
【技术保护点】
一种小型印刷电路板制作设备，其特征在于：包括底座，底座的一端设有加热板，底座的另一端设有腐蚀槽；在底座上安装有导杆，导杆上设有滑座，滑座上设有气缸，气缸的输出轴上安装有电路板固定板，所述的电路板固定板位于加热板的上方；在底座上安装有驱动滑座运动的驱动装置。
【技术特征摘要】
1.一种小型印刷电路板制作设备，其特征在于:包括底座，底座的一端设有加热板，底座的另一端设有腐蚀槽；在底座上安装有导杆，导杆上设有滑座，滑座上设有气缸，气缸的输出轴上安装有电路板固定板，所述的电路板固定板位于加热板的上方；在底座上安装有驱动滑座...
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