【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池制造领域,尤其涉及一种锂电池极片成型机。
技术介绍
在电池生产中,极片成型工艺所采用的方式有:激光刀模挤压成型,五金模具冲切成型及激光切割成型,这些工艺对极片有较大的损伤,不利于提高锂电池工作性能和质量,且造成设备成本高,损耗大,维护困难等问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的不足而提供一种锂电池极片成型机,该成型机具有成型切割品质高、操作方便、生产效率高、生产的产品质量稳定、更换生产品种快。—种锂电池极片成型机的技术方案如下:一种锂电池极片成型机,包括定位传送装置、控制装置、成型装置和废料收集装置,成型装置包括分别沿X轴、y轴和Z轴方向的第一移动装置、第二移动装置和第三移动装置,第二移动装置安装于第一移动装置上,相互之间成直角,第三移动装置安装于第二移动装置上,相互之间成直角,且第二移动装置可在第一移动装置上相对其滑动,第三移动装置可在第二移动装置上相对其滑动,第三移动装置上固定有切割装置。上述定位传送装置包括机床、在机床平面上移动的吸附拉带、拉动吸附拉带的主动轮、驱动主动轮运动的驱动电机、置于吸附拉带两端并随主动轮运动的从动轮、置于吸 ...
【技术保护点】
一种锂电池极片成型机,包括定位传送装置、控制装置、成型装置和废料收集装置,其特征在于:成型装置包括分别沿x轴、y轴和z轴方向的第一移动装置、第二移动装置和第三移动装置,第二移动装置安装于第一移动装置上,相互之间成直角,第三移动装置安装于第二移动装置上,相互之间成直角,且第二移动装置可在第一移动装置上相对其滑动,第三移动装置可在第二移动装置上相对其滑动,第三移动装置上固定有切割装置。
【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片成型机,包括定位传送装置、控制装置、成型装置和废料收集装置,其特征在于:成型装置包括分别沿X轴、y轴和Z轴方向的第一移动装置、第二移动装置和第三移动装置,第二移动装置安装于第一移动装置上,相互之间成直角,第三移动装置安装于第二移动装置上,相互之间成直角,且第二移动装置可在第一移动装置上相对其滑动,第三移动装置可在第二移动装置上相对其滑动,第三移动装置上固定有切割装置。2.如权利要求1所述的锂电池极片成型机,其特征在于:所述定位传送装置包括机床、在机床平面上移动的吸附拉带、拉动吸附拉带的主动轮、驱动主动轮运动的驱动电机、置于吸附拉带两端并随主动轮运动的从动轮、置于吸附拉带下方并张紧吸附拉带的张紧装置及固定于机床并置于吸附拉带上的扫尘毛刷。3.如权利要求1所述的锂电池极片成型机,其特征在于:所述第一移动装置包括第一基板、第一基板底板上固定有第一直线导轨、第一基板两端分别有第一档板、第一档板上分别固定有第一伺服电机和第一轴承座、第一伺服电机相对于第一档板的另一端固定有第二轴承座、第一轴承座与第二轴承座固定住第一滚珠丝杆、在第一直线导轨滑动的第一连接座且第一滚珠丝杆贯穿于第一连接座及固定于连接座上的第一感应器。...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟正东,
申请(专利权)人:东莞市斯宇自动化设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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