本实用新型专利技术涉及一种用于太阳能电池组件的电极隔离结构,该结构包括:PET层;两个用于粘结的EVA层,所述两个用于粘结的EVA层分别设置在所述PET层的两侧;和至少一个具有抗紫外线功能的EVA层,所述至少一个具有抗紫外线功能的EVA层设置在所述两个用于粘结的EVA层中的至少一个上。该电极隔离结构较传统的电极隔离结构更能耐受紫外线,从而有利于维持太阳能电池组件的性能。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
用于太阳能电池组件的电极隔离结构
本技术涉及太阳能电池
,更具体地,涉及一种用于太阳能电池组件的电极隔离结构。
技术介绍
在太阳能电池组件中,通常用PET (聚对苯二甲酸乙二酯)材料来隔离电池的正负电极。目前,已出现了用于隔离电池的正负电极的EPE结构(典型的如3M公司的EPE),其是由一层PET和上下两层EVA(乙烯醋酸乙烯酯)构成的。如图1所示,一种示例的太阳能电池组件包括玻璃2、两个EVA层3以及背板5 (如3M公司的BBF太阳能背板),太阳光I透过玻璃2,太阳能电池4被封装在所述的两个EVA层3之间,且所述的EPE结构8设置在电池的正、负极6和7之间,用于隔离这些电池的正和负极。传统上,所述的上下两层EVA是吸收紫外线的,因而不能透过紫外线。然而,现在原来越多的太阳能组件厂商在上述组件结构中采用紫外线透过的EVA封装,以提高组件的输出功率。虽然采用紫外线透过的EVA封装能够提高太阳能电池组件的输出功率,但是也将导致所述的上下两层EVA之间的EPE结构由于受到紫外线的照射而变黄,从而影响太阳能电池组件的外观。更严重地,紫外线照射还可能使PET材料变脆,从而影响组件的稳定性。
技术实现思路
因此,希望开发一种耐受紫外线的EPE结构,其设置在采用紫外线透过的EVA封装的太阳能电池组件中,用于减少到达EPE结构中的PET层的紫外线,从而降低其黄化指数和维持太阳能电池组件的性能。根据本技术的一个方面,提供了一种用于太阳能电池组件的电极隔离结构,该结构包括=PET层;两个用于粘结的EVA层,所述两个用于粘结的EVA层分别设置在所述PET层的两侧;和至少一个具有抗紫外线功能的EVA层,所述至少一个具有抗紫外线功能的EVA层设置在所述两个用于粘结的EVA层中的至少一个上。优选地,所述电极隔离结构包括两个具有抗紫外线功能的EVA层,且所述两个具有抗紫外线功能的EVA层分别设置在所述两个用于粘结的EVA层上。或者,所述电极隔离结构包括一个具有抗紫外线功能的EVA层,且所述一个具有抗紫外线功能的EVA层设置在所述两个用于粘结的EVA层中的一个上。优选地,所述具有抗紫外线功能的EVA层由EVA粒子与有机和/或无机抗紫外线功能材料经混合、搅拌和挤出成形制成。所述有机抗紫外线功能材料包括有机紫外线吸收剂和有机紫外线稳定剂。所述有机紫外线吸收剂选自水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类吸收剂中的一种。所述有机紫外线稳定剂包括受阻胺类稳定剂。所述无机抗紫外线功能材料选自滑石粉,碳酸钙,二氧化钛,炭黑中的一种。优选地,所述PET层的厚度介于90微米和125微米之间,所述两个用于粘结的EVA层的厚度分别介于15微米和35微米之间,且所述至少一个具有抗紫外线功能的EVA层的 厚度介于65微米和85微米之间。附图说明图1为一种太阳能电池组件的结构示意图,其示出了传统的EPE结构在该组件中的位置;图2为根据本技术的一个实施例的EPE结构的示意图。具体实施方式如图2所示,根据本技术的一个实施例的EPE结构从上至下呈抗紫外线EVA层/粘结用EVA层/PET层/粘结用EVA层/抗紫外线EVA层的五层结构。具体地,层I为厚度介于90微米和125微米之间的PET层。在该层I的上下两侧分别设置有层2,它们是厚度介于15微米和35微米之间的EVA层,起粘结作用。在该两个层2的外侧分别设置有层3,它们是厚度介于65和85微米之间的EVA层,具有抗紫外线功能。与前述现有的EPE结构类似,本技术的EPE结构也被设置在太阳能电池组件中的相邻电池的正、负电极之间。对于处于该五层结构内侧的起粘结作用的EVA层,优选地,其为高熔融指数(例如,熔融指数大于10)的EVA,且其流动指数介于10和30之间(在载荷为2.16kg和190°C条件下),其中VA(醋酸乙烯酯)含量介于5%至45%之间。例如,可以选用台塑科技的TAISOX 7660M EVA,且其厚度选为30微米。对于处于该五层结构外侧的具有抗紫外线功能的EVA层,优选地,其为低熔融指数(例如,熔融指数小于10)的EVA,且其流动指数小于5 (载荷为2.16kg,190°C ),其中VA含量介于5%至45%之间。例如,可以选用台塑科技的TAISOX 7360M EVA,且其厚度选为70微米。对于该五层结构中的PET层,其优选地是白色的PET层,且优选地是耐候性较好的背板膜材用的PET层。例如,可以选用东材科技的商品名为DSll的PET产品,且其厚度选为100微米。为了使该五层结构外侧的EVA层具有抗紫外线功能,可以在其中添加有机和/或无机抗紫外线功能材料中的一种或多种。具体地,有机抗紫外线功能材料包括紫外线吸收剂和稳定剂。其中,紫外线吸收剂可以分为水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类等。例如,苯酮类的紫外线吸收剂可包括UV-9(2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮)、UV-531(2-羟基-4-正辛氧基-二苯甲酮)、UV-24(2,2’ - 二羟基-甲氧基二苯甲酮)等,苯并三唑类的紫外线吸收剂可包括UV-326[(2’ -羟基-3’ -叔丁基-5’ -甲基苯基)_5_氯代苯并三唑]、UV-P [2-(2’ -羟基-5’ -甲基苯基)苯并三唑]等,以及三嗪类的紫外线吸收剂可包括三嗪-5 [2,4,6-三(2’_羟基-4’-正辛氧基苯基)-1,3,5_三嗪]等。稳定剂可包括受阻胺类等。典型的稳定剂可包括例如巴斯夫公司的 TINUVIN 622, TINUVIN770, TINUVIN 783, TINUVIN P, TINUVIN788 等。另一方面,可用的无机抗紫外线功能材料包括滑石粉,碳酸钙,二氧化钛,炭黑等。为了制备所述的具有抗紫外线功能的EVA,可以将上述低熔融指数的且流动性小于5的EVA粒子与上述有机和/或无机抗紫外线功能材料中的一种或多种的粉末按一定比例(如EVA粒子99份,紫外线吸收剂I份,按重量比计),常温(10 30°C )在转速为500转每分钟时,通过侧喂料口分批加入在搅拌机中进行混合并充分搅拌半小时,然后再挤出成形。该五层EPE结构的一种示例性的制备方法如下:第一步,在100微米的PET层(DSlI,东材科技)的一个面上制备一个30微米的EVA层(TAIS0X 7660M),并在该PET层的与该面相对的另一个面上制备另一个30微米的EVA 层(TAIS0X 7660M),形成 30 微米 EVA/100 微米 PET/30 微米 EVA 结构;第二步,在所形成的30微米EVA/100微米PET/30微米EVA结构中的两个EVA层的露出表面上,分别制备70微米的具有抗紫外线功能的EVA层(TAIS0X 7360M),从而得到70微米抗紫外线EVA/30微米EVA/100微米PET/30微米EVA/70微米抗紫外线EVA的五层结构。根据试验,在90kWh/m2的累计紫外光辐照剂量下,使用HUNTERLAB公司的LabScanXE黄化指数仪,按照ASTM D1925测试方法来测试样品的黄化指数,测得该抗紫外的EPE结构黄化指数小于5。而同样在90kWh/m2的累计紫外光辐照剂量下,传统的EPE结构黄化指数将达到20以上。应当理本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于太阳能电池组件的电极隔离结构,设置在太阳能电池组件中的相邻电池的正、负电极之间,每一个所述电极隔离结构包括:?聚对苯二甲酸乙二酯PET层;?两个用于粘结的乙烯醋酸乙烯酯EVA层,所述两个用于粘结的EVA层分别设置在所述PET层的两侧;和?至少一个具有抗紫外线功能的EVA层,所述至少一个具有抗紫外线功能的EVA层设置在所述两个用于粘结的EVA层中的至少一个上。
【技术特征摘要】
1.一种用于太阳能电池组件的电极隔离结构,设置在太阳能电池组件中的相邻电池的正、负电极之间,每一个所述电极隔离结构包括: 聚对苯二甲酸乙二酯PET层; 两个用于粘结的乙烯醋酸乙烯酯EVA层,所述两个用于粘结的EVA层分别设置在所述PET层的两侧;和 至少一个具有抗紫外线功能的EVA层,所述至少一个具有抗紫外线功能的EVA层设置在所述两个用于粘结的EVA层中的至少一个上。2.如权利要求1所述的电极隔离结构,其中,所述电极隔离结构包括两个具有抗紫外线功能的EVA层,且所述两个具有抗紫外线功能的EVA层分别设置在所述两个用于粘结的EVA层上。3.如权利要求1所述的电极隔离结构,其中,所述电极隔离结构包括一个具有抗紫外线功能的EVA层,且所述一个具有抗紫外线功能的EVA层设置在所述两个用于粘结的EVA层中的一个上。4.如权利要求1所述的电极隔...
【专利技术属性】
技术研发人员:茅双明,潘锐,王旭军,周杰,
申请(专利权)人:三M材料技术合肥有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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