刀具和切纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切纸机的刀具，包括：第一支撑部、第二支撑部、至少一个螺栓和切割刀片，其特征在于，第一支撑部具有第一支撑面，第二支撑部具有与第一支撑面相对设置的第二支撑面，第一支撑面和第二支撑面上划分有沿支撑面的宽度方向排布的调节区和夹持区，第一支撑面的调节区内设置有与螺栓一一对应的至少一个第一螺孔，第二支撑面的调节区内设置有与螺栓一一对应的至少一个第二螺孔，螺栓穿过对应的第一螺孔和第二螺孔，第一支撑面和第二支撑面上位于夹持区的部分夹持固定切割刀片的刀背部，切割刀片的刀刃部从第一支撑面与第二支撑面之间的区域伸出。二支撑面之间的区域伸出。二支撑面之间的区域伸出。

【技术实现步骤摘要】
刀具和切纸机


[0001]本技术涉及切纸机领域，特别涉及一种用于切纸机的刀具和切纸机。

技术介绍

[0002]目前，切纸机中使用的刀具为刀背上设有螺孔的刀片，通过螺栓穿过刀背上的螺孔并与切纸机上的其他组件固定。
[0003]为保证刀片与其他组件之间固定的牢固程度，往往会设置较多的螺孔和螺栓，在刀具磨损严重需要进行更换时，需要人工先将螺栓从旧刀片上的螺孔中取出，然后再将螺栓至于新刀片上的螺孔中，最后再与其他组件固定，整个更换过程耗时较久。
[0004]另外，由于刀片仅通过螺栓来与其他组件进行固定，在切割过程中螺栓与刀片之间的作用力使得刀片自身容易发生形变，为避免该问题，往往需要刀片具有一定的厚度(一般是大于或等于12毫米)。然而，由于刀片厚度过大，使得刀片的总质量较大，切割过程中切纸机容易产生振动。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种刀具和切纸机。
[0006]第一方面，本公开实施例提供了一种用于切纸机的刀具，包括：第一支撑部、第二支撑部、至少一个螺栓和切割刀片，其特征在于，所述第一支撑部具有第一支撑面，所述第二支撑部具有与所述第一支撑面相对设置的第二支撑面，所述第一支撑面和所述第二支撑面上划分有沿支撑面的宽度方向排布的调节区和夹持区，所述第一支撑面的调节区内设置有与所述螺栓一一对应的至少一个第一螺孔，所述第二支撑面的调节区内设置有与所述螺栓一一对应的至少一个第二螺孔，所述螺栓穿过对应的所述第一螺孔和所述第二螺孔，第一支撑面和第二支撑面上位于夹持区的部分夹持固定所述切割刀片的刀背部，所述切割刀片的刀刃部从所述第一支撑面与所述第二支撑面之间的区域伸出。
[0007]在一些实施例中，所述第一螺孔、所述第二螺孔和所述螺栓的数量为多个；
[0008]全部所述第一螺孔在所述第一支撑面的调节区内沿支撑面的长度方向排布。
[0009]在一些实施例中，所述切割刀片的厚度小于或等于12毫米。
[0010]第二方面，本公开实施例还提供了一种切纸机，包括：上切割组件和下切割组件，所述上切割组件包括：旋转部和与所述旋转部连接的上刀，所述下切割组件包括：支撑部和与所述支撑部连接的下刀，其特征在于，所述上刀和所述下刀中的至少一者采用上述第一方面中所提供的刀具。
[0011]在一些实施例中，所述下刀采用上述第一方面中所提供的刀具；
[0012]所述支撑部包括：底座和位于所述底座上的连接部；
[0013]所述连接部包括在水平方向上相对设置的两个转轴容纳槽，两个转轴容纳槽用于容纳所述旋转部的转动轴的两端；
[0014]所述下刀中的第二支撑部与所述底座连接，且所述下刀中的第二支撑部能够相对底座进行升降运动。
[0015]在一些实施例中，还包括：升降机构；
[0016]所述升降机构与所述下刀中的第二支撑部连接，用于驱动所述下刀中的第二支撑部进行升降运动，以实现所述下刀整体进行升降。
[0017]在一些实施例中，所述升降机构包括：丝杠步进电机和楔形块；
[0018]所述楔形块具有在竖直方向上相对设置的第一底面和第一顶面，所述第一顶面相对于所述第一底面倾斜；
[0019]所述下刀中的第二支撑部具有与所述第一顶面平行且相对设置的第二底面；
[0020]所述丝杠步进电机与所述楔形块连接，用于带动所述楔形块进行水平运动，以使得所述第一顶面沿所述第二底面进行运动，从而驱动所述下刀进行升降运动。
[0021]在一些实施例中，所述第一顶面和所述第二底面之间还设置有耐磨护板，所述耐磨护板固定于所述第二底面上。
[0022]在一些实施例中，还包括：计数器，用于统计切割次数，并当所述切割次数达到预设次数阈值时对统计到的切割次数进行重置，并向所述升降机构发出第一控制指令，以控制所述升降机构驱动所述下刀上升预设距离。
[0023]在一些实施例中，还包括：计时器，用于统计切纸机的工作时长，并当所述工作时长到达预设时长阈值时对所述工作时长进行重置，并向所述升降机构发出第一控制指令，以控制所述升降机构驱动所述下刀上升预设距离。
[0024]在一些实施例中，所述下切割组件还包括：高度传感器；
[0025]所述高度传感器设置在所述底座上且与所述下刀连接，用于感测所述下刀相对于预设基准位置的上升高度，并当所述上升高度达到预设高度阈值时向所述升降机构发出第二控制指令，以控制所述升降机构停止驱动所述下刀继续上升。
[0026]在一些实施例中，所述升降机构的数量为两个，两个所述升降机构分别位于所述下刀在水平方向上相对的两端。
[0027]在一些实施例中，所述上刀采用上述第一方面提供的所述的刀具，所述旋转部包括：转动轴和套至于所述转动轴上的上刀安装部，所述上刀安装部具有安装面，所述上刀中的第二支撑部固定于所述安装面上。
[0028]在一些实施例中，所述安装面对应于所述上刀中的第一螺孔的位置设置有第三螺孔，所述上刀中的螺栓穿过对应的第一螺孔、所述第二螺孔后其端部置于对应的第三螺孔中，以实现所述上刀与所述上刀安装部之间的固定。
[0029]在一些实施例中，所述切纸机为切砂纸机。
[0030]本技术具有以下有益效果：
[0031]本公开实施例提供了一种刀具和具有该刀具的切纸机，通过利用两个支撑部和至少一个螺栓构成夹持组件，然后利用该夹持组件夹持切割刀片的刀背部实现对切割刀片的固定。在更换切割刀片时，仅需通过旋转螺栓使得两个支撑部之间的间距增大，从而松开对切割刀片的夹持固定；在将新切割刀片替换旧切割刀片后，再通过旋转螺栓使得支撑部之间的间距减小，从而对切割刀片进行夹持固定。与现有技术相比，本公开的技术方案无需将螺栓完全从螺孔中取出，可大大减小更换过程耗时。
[0032]另外，由于不再需要螺栓穿过切割刀片，螺栓与切割刀片之间也不再产生相互作用力，因而对刀片的厚度要求较低。此时，刀片的总质量可减小，能有效避免切割过程中切纸机产生振动。
附图说明
[0033]图1为本公开实施例提供的一种用于切纸机的刀具的结构示意图；
[0034]图2为图1中A-A向的截面示意图；
[0035]图3为本公开实施例提供的一种切纸机的正视图；
[0036]图4为图3中B-B向的截面示意图；
[0037]图5为图3中上切割组件的正视图；
[0038]图6为本公开实施例中上刀与上刀安装部分离时的结构示意图；
[0039]图7为本公开实施例中上刀与上刀安装部固定时的结构示意图；
[0040]图8为图3中下切割组件的正视图；
[0041]图9为本公开实施例中通过楔形块来控制下刀进行升降运动的示意图。
具体实施方式
[0042]为使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术提供的一种刀具和切纸机进行详细描述。
[0043]在下文中将参考附图更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于切纸机的刀具，包括：第一支撑部、第二支撑部、至少一个螺栓和切割刀片，其特征在于，所述第一支撑部具有第一支撑面，所述第二支撑部具有与所述第一支撑面相对设置的第二支撑面，所述第一支撑面和所述第二支撑面上划分有沿支撑面的宽度方向排布的调节区和夹持区，所述第一支撑面的调节区内设置有与所述螺栓一一对应的至少一个第一螺孔，所述第二支撑面的调节区内设置有与所述螺栓一一对应的至少一个第二螺孔，所述螺栓穿过对应的所述第一螺孔和所述第一螺孔，第一支撑面和第二支撑面上位于夹持区的部分夹持固定所述切割刀片的刀背部，所述切割刀片的刀刃部从所述第一支撑面与所述第二支撑面之间的区域伸出。2.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述第一螺孔、所述第二螺孔和所述螺栓的数量为多个；全部所述第一螺孔在所述第一支撑面的调节区内沿支撑面的长度方向排布。3.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述切割刀片的厚度小于或等于12毫米。4.一种切纸机，包括：上切割组件和下切割组件，所述上切割组件包括：旋转部和与所述旋转部连接的上刀，所述下切割组件包括：支撑部和与所述支撑部连接的下刀，其特征在于，所述上刀和所述下刀中的至少一者采用上述权利要求1至3中任一所述的刀具。5.根据权利要求4所述的切纸机，其特征在于，所述下刀采用上述权利要求1至3中任一所述的刀具；所述支撑部包括：底座和位于所述底座上的连接部；所述连接部包括相对设置的两个转轴容纳槽，两个转轴容纳槽用于容纳所述旋转部的转动轴的两端；所述下刀中的第二支撑部与所述底座连接，且所述下刀中的第二支撑部能够相对底座进行升降运动。6.根据权利要求5所述的切纸机，其特征在于，还包括：升降机构；所述升降机构与所述下刀中的第二支撑部连接，用于驱动所述下刀中的第二支撑部进行升降运动，以实现所述下刀整体进行升降。7.根据权利要求6所述的切纸机，其特征在于，所述升降机构包括：丝杠步进电机和楔形块；所述楔形块具有在竖直方向上相对设置的第一底面和第一顶面，所述第一顶面相对于所述第一底面倾斜；所述下刀中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世平，吴东，都旭东，魏杰，钟兆强，
申请(专利权)人：三M材料技术合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：