一种换热器管束壳程侧间隙防渗试验装置制造方法及图纸

一种换热器管束壳程侧间隙防渗试验装置，包括有管板和换热管，管板设置有管孔，换热管插入所述管孔、并通过胀接和焊接并用的连接方式与管板连接，其中，管板的壳程侧设置有具有空腔的壳体，壳体的一端与管板的壳程侧焊接，壳体的另一端焊接于封板；空腔通过管板和封板形成密闭空间；换热管伸入密封空间的一端管口设置有封闭堵头；壳体开设有试压接入口、染色渗透剂入口和排气口；试压接入口连接有试压装置，试压装置包括有试压机、压力表、侧温仪和第一控制阀。该试验装置能够直观的检测试验管束连接结构的壳程侧管孔与换热管之间的间隙的防渗透能力，具有结构简单、制造容易、成本低、直观有效、易于实施的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种换热器管束壳程侧间隙防渗试验装置
本技术属于空调、煤化工、石油化工行业中换热设备
，特别是涉及煤制氢过热器、换热器管束壳程侧防间隙腐蚀能力的一种渗透试验装置。
技术介绍
所谓间隙腐蚀(也叫缝隙腐蚀)通俗地说就是那些流体不流动的死角容易腐蚀。间隙腐蚀是局部腐蚀的一种形式，它可能发生于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。间隙腐蚀形成的条件包括:一是几何要素，即缝宽为0.025mm 0.1mm,这种宽度足以允许溶液进入缝隙内，但缝隙宽度又足够窄小以保证缝隙内溶液处于滞留状态并使缝隙内外溶液之间的物质迁移发生困难；二是缝隙内外溶液具有电位差，缝内金属与缝外金属构成短路原电池，在缝内产生强烈的化学反应。从间隙腐蚀的形成过程可以看出，对于壳程介质间隙腐蚀倾向严重且介质泄漏会造成严重后果的管壳式换热器，采用管板壳程侧焊缝连接结构是防止间隙腐蚀最为有效的方法，但是由于管端和管孔加工较为复杂，且换热管与管孔组装要求相当高，焊接困难，结构上的可焊性差的原因，使得在很多的情况下还是选择胀接方式来保证。为了验证换热器管束壳程侧管板管孔与换热管的间隙是否能满足防止间隙腐蚀的要求，以及在管束工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热器管束壳程侧间隙防渗试验装置，包括有管板和换热管，所述管板设置有管孔，所述换热管插入所述管孔、并通过胀接和焊接并用的连接方式与所述管板连接，其特征在于：所述管板的壳程侧设置有具有空腔的壳体，所述壳体的一端与所述管板的壳程侧焊接，所述壳体的另一端焊接于封板；所述空腔通过所述管板和所述封板形成密闭空间；所述换热管伸入所述密封空间的一端管口设置有封闭堵头；所述壳体开设有试压接入口、染色渗透剂入口和排气口；所述试压接入口连接有试压装置，所述试压装置包括有试压机、压力表、侧温仪和第一控制阀。

【技术特征摘要】
1.一种换热器管束壳程侧间隙防渗试验装置，包括有管板和换热管，所述管板设置有管孔，所述换热管插入所述管孔、并通过胀接和焊接并用的连接方式与所述管板连接，其特征在于:所述管板的壳程侧设置有具有空腔的壳体，所述壳体的一端与所述管板的壳程侧焊接，所述壳体的另一端焊接于封板；所述空腔通过所述管板和所述封板形成密闭空间；所述换热管伸入所述密封空间的一端管口设置有封闭堵头；所述壳体开设有试压接入口、染色渗透剂入口和排气口 ；所述试压接入口连接有试压装置，所述试压装置包括有试压机、压力表、侧温仪和第一控制阀。2.根据权利要求1所述的一种换热器管束壳程侧间隙防渗试验装置，其特征在于:所述试压接入口设置于所述壳体的上部，所述染色渗透剂入口设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金才，陈东标，陈孙艺，黄嗣罗，林进华，张浩帆，
申请(专利权)人：茂名重力石化机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：