【技术实现步骤摘要】
本技术属于装备试验及检测
,特别涉及一种用于装备平衡机构的大扭矩叠板弹簧组的扭矩测试和扭转静压试验。该技术集机、电、液于一体,实现了大扭矩叠板弹簧组的扭矩测试和扭转静压试验的自动控制。
技术介绍
叠板弹簧组扭杆式平衡机的主要作用是为负载起竖或回平的装备提供一个合适的平衡扭矩,主要由叠板弹簧组、夹板、连接套筒等组成。叠板弹簧组由多片尺寸相同的弹簧钢板用埋头螺钉组装而成,其特点是结构简单,工作可靠,拆装方便,机械加工量小。工作时,叠板弹簧组为单向扭转,所驱动平衡的装备起竖和最大扭转角度均超过40°,产生的最大扭转力矩为85000N.m ;叠板弹簧组的材料为60Si2CrA。因此,为确保叠板弹簧组的性能达到技术要求,需对叠板弹簧组进行多角度的重复扭转试验和长时间静压试验,以检测叠板弹簧组不同角度的扭转力矩值和产生的永久变形量值。
技术实现思路
依据上述
技术介绍
特点,本技术提供一种叠板弹簧组扭矩测试和静压试验专用设备,该设备集机、电、液于一体,实现了大扭矩叠板弹簧组的扭矩测试和扭转静压试验的自动控制,满足大扭矩、重复定位扭转角度和长时间静压试验控制的要求。本技术通过如下技术方案予以实现。本技术所述的叠板弹簧组扭矩测试和静压试验专用设备,主要由龙门机架、导向滑动组件、液压油缸、压力传感器、扭转臂组件、液压管路、液压动力泵站、快换板簧固定件、角度传感器、电缆和显示控制台组成,导向滑动组件通过螺栓连接安装在龙门机架上;压力传感器安装在导向滑动组件的滑动横梁下部;液压油缸外筒通过螺栓连接安装在龙门机架顶部上表面,其推杆通过螺栓连接在导向滑动组件的滑动横梁上表面;扭转臂组件 ...
【技术保护点】
一种叠板弹簧组扭矩测试与静压试验专用设备,其特征在于:主要由龙门机架(1)、导向滑动组件(2)、液压油缸(3)、压力传感器(4)、扭转臂组件(5)、液压管路(6)、液压动力泵站(7)、快换板簧固定件(8)、角度传感器(9)、电缆(10)和显示控制台(11)组成,导向滑动组件(2)通过螺栓连接安装在龙门机架(1)上,压力传感器(4)安装在导向滑动组件(2)的滑动横梁下部,液压油缸(3)外筒通过螺栓连接安装在龙门机架(1)顶部上表面,其推杆通过螺栓连接在导向滑动组件(2)的滑动横梁上表面,扭转臂组件(5)安装在龙门机架(1)底座上,角度传感器(9)安装在扭转臂组件(5)上,液压动力泵站(7)安装在龙门机架(1)右侧,液压动力泵站(7)通过液压管路(6)与液压油缸(3)连接。
【技术特征摘要】
1.一种叠板弹簧组扭矩测试与静压试验专用设备,其特征在于:主要由龙门机架(I)、导向滑动组件(2)、液压油缸(3)、压力传感器(4)、扭转臂组件(5)、液压管路(6)、液压动力泵站(7)、快换板簧固定件(8)、角度传感器(9)、电缆(10)和显示控制台(11)组成,导向滑动组件(2)通过螺栓连接安装在龙门机架(I)上,压力传感器(4)安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢长禄,翁应平,税建,杜柳兵,
申请(专利权)人:贵州航天天马机电科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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