钻杆制造流水线旋转挡块装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钻杆制造流水线旋转挡块装置，它包括油缸支座、油缸、活塞杆、耳板及支座、连杆、挡块连接板及支座、串轴连接板、串轴支座、摆动轴等。在摆动轴上安装有突起的板块，摆动轴两端安装在串轴支座上，在摆动轴中央下侧焊装有挡块连接板，挡块连接板底部与其支座相联；两挡块连接板与耳板上的两根连杆相连；耳板分别与挡块连接板上的两根连杆、油缸上的活塞杆相联；耳板上所有孔与销轴为间隙动配合。各旋转挡块安装在串轴上，在串轴上每两个相邻的旋转挡块交叉排列。本实用新型专利技术能有效提高钻杆制造流水线自动化水平，降低钻杆制造工况环境噪音，避免出现因钻杆无序滚动造成的质量和人身伤害事故。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻杆制造流水线用传动装置，尤其是一种钻杆制造流水线旋转挡块装置。技术背景 钻杆制造过程中，当一个工序工作完成后，钻杆需要从该工序流转到下工序，通常钻杆是在一定坡度的台架上靠自身重力滚动到下工序，这种无序的滚动造成钻杆之间相互碰撞，一方面，产生较大的噪音，另一方面，钻杆间的磕碰易造成钻杆外表损伤，影响外观质量，同时在钻杆高速滚动的过程中容易出现人员伤害事故。因此，为降低钻杆制造工况环境噪音，避免出现因钻杆无序滚动造成的质量与人员伤害事故，提高钻杆制造流水线自动化水平，将钻杆在工序间的传输从无序滚动变为有序控制是十分必要的。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种钻杆制造流水线旋转挡块装置，本技术解决的技术问题是进一步提高钻杆制造流水线自动化水平，降低钻杆制造工况环境噪音，避免出现因钻杆无序滚动造成的质量和人身伤害事故。钻杆制造流水线旋转挡块装置包括油缸支座、油缸、活塞杆、耳板、耳板支座、连杆、挡块连接板、挡块连接板支座、串轴连接板、串轴支座、摆动轴和锁紧螺母等。摆动轴由串轴、键、旋转挡块、锁紧螺母等组成。在摆动轴上安装有突起的板块，摆动轴两端安装在串轴支座上，摆动轴和串轴支座有两组平行摆放；在摆动轴中央下侧焊装有挡块连接板，挡块连接板底部开有孔并通过销轴与挡块连接板支座相联；在两挡块连接板上均开有销轴孔，并通过销轴与耳板上的两根连杆相连；在两挡块连接板支座之间安装有油缸支座，油缸与油缸支座相联，活塞杆安放在油缸内部；耳板为一钢板，在该钢板边沿上开有三个销轴孔，三个园孔成三角形分布，并通过销轴分别与挡块连接板上的两根连杆、油缸上的活塞杆相联；同时在耳板中间位置也开有销轴孔，该销轴孔通过销轴与耳板支座相联，耳板上所有孔与销轴为间隙动配合。本技术进一步描述为摆动轴由串轴、键、旋转挡块、锁紧螺母组成，串轴是一根外圆有键槽的长轴，键槽从串轴的一端延伸到另一端；旋转挡块为一空心圆柱体，在该空心圆柱体的外表面安装有一突起的板块，旋转挡块的内孔上开有键槽，各旋转挡块通过键和串轴上的键槽安装在串轴上，串轴两端安装在串轴支座上，串轴支座与地面固定在一起；在串轴上每两个相邻的旋转挡块交叉排列。油缸支座、挡块连接板支座、耳板支座分别通过地脚螺栓与地面固定。使用本技术，可保证在该技术高端的工序完成作业后将钻杆一次传递到低端的下一工序中，满足钻杆制造行业钻杆在各生产工序间的传输要求，同时也可满足管料及棒料产品在生产、制造过程中的传输要求，具有较强的推广应用价值。附图说明图1是本技术的结构示意图，图2是本技术中摆动轴的结构示意图，图3是本技术中的串轴及旋转挡块机构的A-A剖面图。图中1串轴支座、2挡块连接板、3连杆、4耳板、5挡块连接板支座、6耳板支座、7活塞杆、8油缸、9油缸支座、10锁紧螺母、11旋转挡块、12键、13串轴。具体实施方式参照附图1、附图2、附图3，本技术钻杆制造流水线旋转挡块装置，它包括串轴支座(1)、挡块连接板(2)、连杆(3)、耳板(4)、挡块连接板支座(5)、耳板支座(6)、活塞杆(7)、油缸(8)、油缸支座(9)、锁紧螺母(10)、旋转挡块(11)、键(12)、串轴(13)等。串轴支座(1)、挡块连接板支座(5)、耳板支座(6)、油缸支座(9)通过地脚螺栓固定在地面上。连杆(3)、活塞杆(7)、耳板支座(6)通过销轴与耳板(4)连接在一起，其间的配合为间隙动配合。挡块连接板上端为弧形结构，焊接在串轴中间位置的旋转挡块上，连杆(3)与挡块连接板(2)通过销轴连接在一起。挡块连接板(2)下端与挡块连接板支座(5)连接在一起。将键(12)放入串轴(13)上的键槽中，将旋转挡块(11)内孔处的键槽对准键装在串轴(13)上，再将另一旋转挡块(11)与前一旋转挡块异侧的键槽对准键装在串轴(13)上，装上后，两个旋转挡块的手掌形板在空间呈一定角度错开。如此反复，将一定数量的旋转挡块(11)装上串轴(13)后，在串轴的中间位置将挡块连接板(2)固定在串轴(13)中间位置的旋转挡块(11)上。串轴(13)两端用锁紧螺母将旋转挡块(11)锁紧。串轴支座为三角形板，下端与地面固定在一起。串轴(13)两端的串轴支座(1)高低不同，从而形成高度差。将要输送的钻杆放入串轴(13)高端的两个并列旋转挡块(11)的手掌形凸起之间，当油缸(8)推动活塞杆(7)时，由挡块连接板(2)、连杆(3)、耳板(4)组成的曲柄连杆机构带动旋转挡块(11)旋转，手掌形凸起落下，钻杆在自重作用下从串轴(13)高端向低端滚动，当前进一个管体位置时，相邻旋转挡块(11)手掌形凸起升起，将钻杆挡住，此时钻杆前进了一个管体的位置。接着，油缸(8)泄荷，带动活塞杆(7)收缩，刚升起的旋转挡块(11)手掌形凸起落下，钻杆在重力作用下继续下落，当前进一个管体位置时，相邻旋转挡块(11)手掌形凸起升起，将钻杆挡住，此时钻杆前进了一个管体的位置。如此反复，完成钻杆从高端向低端的传递。权利要求1.钻杆制造流水线旋转挡块装置，它包括油缸支座、油缸、活塞杆，其特征是在摆动轴上安装有突起的板块，摆动轴两端安装在串轴支座上，摆动轴和串轴支座有两组平行摆放；在摆动轴中央下侧焊装有挡块连接板，挡块连接板底部开有孔并通过销轴与挡块连接板支座相联；在两挡块连接板上均开有销轴孔，并通过销轴与耳板上的两根连杆相连；在两挡块连接板支座之间安装有油缸支座，油缸与油缸支座相联，活塞杆安放在油缸内部；耳板为一钢板，在该钢板边沿上开有三个销轴孔，三个园孔成三角形分布，并通过销轴分别与挡块连接板上的两根连杆及油缸上的活塞杆相联；同时在耳板中间位置也开有销轴孔，该销轴孔通过销轴与耳板支座相联，耳板上所有孔与销轴为间隙动配合。2.根据权利要求1所述的钻杆制造流水线旋转挡块装置，其特征是摆动轴由串轴、键、旋转挡块、锁紧螺母组成，串轴是一根外圆有键槽的长轴，键槽从串轴的一端延伸到另一端；旋转挡块为一空心圆柱体，在该空心圆柱体的外表面安装有一突起的板块，旋转挡块的内孔上开有键槽，各旋转挡块通过键和串轴上的键槽安装在串轴上，串轴两端安装在串轴支座上，串轴支座与地面固定在一起；在串轴上每两个相邻的旋转挡块交叉排列。3.根据权利要求1所述的钻杆制造流水线旋转挡块装置，其特征是油缸支座、挡块连接板支座、耳板支座分别通过地脚螺栓与地面固定。4.根据权利要求1所述的钻杆制造流水线旋转挡块装置，其特征是在旋转挡块上突起的板块为一外形呈手掌形的板。5.根据权利要求4所述的钻杆制造流水线旋转挡块装置，其特征是两个旋转挡块的手掌形的板在空间呈一定角度错开。6.根据权利要求1所述的钻杆制造流水线旋转挡块装置，其特征是串轴两端的串轴支座高低不同，从而形成高度差。专利摘要本技术公开了一种钻杆制造流水线旋转挡块装置，它包括油缸支座、油缸、活塞杆、耳板及支座、连杆、挡块连接板及支座、串轴连接板、串轴支座、摆动轴等。在摆动轴上安装有突起的板块，摆动轴两端安装在串轴支座上，在摆动轴中央下侧焊装有挡块连接板，挡块连接板底部与其支座相联；两挡块连接板与耳板上的两根连杆相连；耳板分别与挡块连接板上的两根连杆、油缸上的活塞杆相联；耳板上所有孔与销轴为间隙动配合。各旋转挡块安装在串轴上本文档来自技高网...

【技术保护点】
钻杆制造流水线旋转挡块装置，它包括油缸支座、油缸、活塞杆，其特征是在摆动轴上安装有突起的板块，摆动轴两端安装在串轴支座上，摆动轴和串轴支座有两组平行摆放；在摆动轴中央下侧焊装有挡块连接板，挡块连接板底部开有孔并通过销轴与挡块连接板支座相联；在两挡块连接板上均开有销轴孔，并通过销轴与耳板上的两根连杆相连；在两挡块连接板支座之间安装有油缸支座，油缸与油缸支座相联，活塞杆安放在油缸内部；耳板为一钢板，在该钢板边沿上开有三个销轴孔，三个园孔成三角形分布，并通过销轴分别与挡块连接板上的两根连杆及油缸上的活塞杆相联；同时在耳板中间位置也开有销轴孔，该销轴孔通过销轴与耳板支座相联，耳板上所有孔与销轴为间隙动配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张新旭，王鑫，王延文，何元君，刘光磊，党峰君，张国伟，吴鹏，张建，孟磊，李喜明，
申请(专利权)人：中国石化集团胜利石油管理局黄河钻井总公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]