导柱与导套滑动导轨制造技术

一种导柱与导套滑动导轨，由床身、大、中拖板组成，其特征在于：在床身（１）纵向左、右两侧固定连接两个大固定架（４），所述的两个大固定架（４）之间、沿所述的床身（１）的横向的外侧分别固定连接一对大导柱（９），所述的大导柱（９）的外圆周上套装一导套（７），所述的导套（７）与所述的导柱（９）之间、并在导套（７）的两端各设置一轴承（８），所述的一对导套（７）上固定装置一可以沿导柱（９）纵向移动的大拖板（６），所述的大拖板（６）上还设置有以大拖板为支承的并与其垂直的中拖板组件，所述的导套（７）的中部设置一为导柱（９）及两端轴承（８）提供充分的润滑条件的注油孔（１０），所述的导套（７）的两端各设置一用以防止润滑油外泄与金属屑沫进入导套（７）的密封装置。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机床导轨结构，特别是涉及一种金属切削机床的各种拖板的导柱与导套式滑动导轨。
技术介绍
本专利技术是在现有的“机床导轨新结构”(专利申请号00249514.7)基础上加以改良而形成的，现有的结构是由分体的导轨基面1和与拖板滑动面相吻合的耐磨导轨2复合固定而成，如图6所示，其中耐磨导轨2有床身耐磨导轨和拖板耐磨导轨，床身耐磨2导轨呈梯形结构，拖板耐磨导轨由互相固定的燕尾槽底面4和燕尾块5组成；上述专利的设计结构将传统的整体导轨改进为分体组合的导轨基面和耐磨导轨，耐磨导轨2选用特定高硬度材质制造，并且实施热处理淬火以提高其机床导轨的耐磨性和使用寿命，确保产品的加工精度。然而所述的床身耐磨导轨2的梯形结构与拖板耐磨导轨4的燕尾结构的机械加工较为麻烦，而且为了保证滑动导轨的接触精度与刚度，在组装时必需对相配合的导轨副进行铲刮配制，对铲刮工人要求较高的技术水平；同时上述专利的设计结构要求具有良好的润滑条件及清除金属屑洙的装置，因此生产成本较高，难度相对也较大。
技术实现思路
本技术的目的就在于避免现有技术的缺陷而提供一种移动精度较高、稳定性好、润滑条件充分的导柱与导套滑动导轨。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：盛焕君，
申请(专利权)人：盛焕君，
类型：实用新型
国别省市：