螺旋压力机模座的导柱、导套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋压力机模座的导柱、导套，包括有导柱以及与导柱相配合的导套，导柱、导套采用20号钢或20Cr钢，整体调质为HRC20-25，随后采用等离子氮化炉进行表面氮化，氮化层深0.4-0.6mm，表面硬度达HRC50-55，所述导柱、导套的工作面分别通过外圆磨床和内圆磨床加工而成。此导柱、导套表面耐磨性好，同时不易折断，从而保证了上、下模座的导向性，保证了锻件的错移精度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及模具在冲床上安装方法的设计改迸，尤其涉及技术改进后的螺旋压カ机模座的导柱、导套。
技术介绍
螺旋压カ机通用模座上、下导柱和导套，一般都采用45号钢，经热处理淬火+回火后，硬度达到HRC40左右即可装配使用。在使用过程中，因硬度低，表面不耐磨，工作一段时间内，导柱与导套的配合间隙増大，造成模座导向性能下降，同时由于导柱是整体淬火+回火，在模锻时如果水平分力比较大，则导柱易折断而使模座失效，必须重新配导柱。为了解决这ー问题，本设计改变导柱、导套的材质和加工エ艺
技术实现思路
·本技术目的就是为了解决原有エ艺的导柱、导套耐磨性差，导柱易折断，的技术缺陷，提供一种材质和エ艺改进的螺旋压カ机模座的导柱、导套。本技术是通过以下技术方案实现的—种螺旋压カ机模座的导柱、导套，包括有导柱以及与导柱相配合的导套，导柱、导套采用20号钢或20Cr钢，整体调质为HRC20-25，随后采用等离子氮化炉进行表面氮化，氮化层深0. 4-0. 6_，表面硬度达HRC50-55，所述导柱、导套的工作面分别通过外圆磨床和内圆磨床加工而成。本技术的优点是材质和エ艺改进后的导柱、导套表面耐磨性好，同时不易折断，从而保证了上、下模座的导向性，保证了锻件的错移精度。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式如图I所示，ー种螺旋压カ机模座的导柱、导套，包括有导柱I以及与导柱相配合的导套2，导柱I、导套2采用20号钢或20Cr钢，整体调质为HRC20-25，随后采用等离子氮化炉进行表面氮化，氮化层深0. 4-0. 6mm,表面硬度达HRC50-55，所述导柱的工作面3以及导套的工作面4分别通过外圆磨床和内圆磨床加工而成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋压力机模座的导柱、导套，包括有导柱以及与导柱相配合的导套，其特征在于：导柱、导套采用20号钢或20Cr钢，整体调质为HRC20?25，随后采用等离子氮化炉进行表面氮化，氮化层深0.4?0.6mm，表面硬度达HRC50?55，所述导柱、导套的工作面分别通过外圆磨床和内圆磨床加工而成。

【技术特征摘要】
1.ー种螺旋压カ机模座的导柱、导套，包括有导柱以及与导柱相配合的导套，其特征在于导柱、导套采用20号钢或20Cr钢，整体调质为HRC20-25，随后...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨奎琦，
申请(专利权)人：昌利锻造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：