一种自动二维刀具测量辅助装置制造方法及图纸

一种自动二维刀具测量辅助装置，它涉及数控机床精密加工和测量设备领域；它的电机安装座一安装在底板后侧的一端，伺服电机一安装在电机安装座一上，支撑座设置在电机安装座一的一侧，支撑座的一侧设置有丝母座，丝杆的一端穿接在轴承座内，且通过联轴器二与伺服电机一连接并通过锁紧螺母固定，丝杆的另一端与丝母座相配合，连接板的一端安装在丝母座上，导轨安装在底座的前侧，滑块安装在导轨上，连接板的另一端安装在滑块上，支撑座一、支撑座二分别安装在连接板另一端的两侧，从动轴、主动轴的两端通过轴承分别安装在支撑座一、支撑座二，背光板设置在支撑座一、支撑座二之间，它具有操作简单、自动化程度高等特点，结构简单，降低了成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及数控机床精密加工和测量设备领域，具体涉及一种精密刀具形位公差和直径进行全方位测量的二维自动刀具测量辅助装置。技术背景:刀具作为数控机床用来加工精密零件的工具，自身精度高低直接决定了由其加工的精密零件的加工精度。刀具加工过程中或是加工后对刀具形位公差、直径进行测量以判定所加工刀具是否符合质量要求已成为刀具质量控制的关键工序。为了克服传统的采用机械或是电子游标卡尺对刀具的形状公差、位置公差、直径等进行接触式测量带来刀具表面损伤而影响刀具自身精度、测量效率低、刀具复杂特征形貌难以检测等问题，采用非接触式即光学测量方式来对刀具进行测量已越来越多被应用于精密刀具测量行业。由于刀具一般具有圆柱状外形，且其上分布有刀具的各类特征，如前刀角、后刀角等，这些特征一般都是绕刀具中心圆周及沿刀具长度方向分布。因此，要对其进行全方位特征测量，需要在测量过程中让刀具能旋转起来以实现绕圆周方向分布的特征形貌测量，且需要让刀具在长度方向产生直线位移以实现刀具不同段的特征测量。在刀具绕圆周方向旋转及沿长度方向左右移动时，通过其正上方的精密光学系统对表面特征进行摄像，以实现非接触式光学测量。目前，用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动二维刀具测量辅助装置，其特征在于它包含伺服电机一(1)、电机安装座一(2)、锁紧螺母(3)、轴承座(4)、丝杆(5)、丝母座(6)、连接板(7)、联轴器二(8)、挡板(9)、底板(10)、支撑座一(11)、同步皮带一(12)、导轨(13)、背光板(14)、滑块(15)、从动轴(16)、刀具(17)、轴承(18)、电机安装座二(19)、伺服电机二(20)、主动轴(21)、支撑座二(22)、联轴器一(23)、同步皮带(24)，电机安装座一(2)安装在底板(10)后侧的一端，伺服电机一(1)安装在电机安装座一(2)上，支撑座(4)设置在电机安装座一(2)的一侧，支撑座(4)的一侧设置有丝母座...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏发平，
申请(专利权)人：昆山允可精密工业技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：