本实用新型专利技术提供了一种等速万向节双工位涡流传感器检测装置，包括工作台、设在工作台上用于定位工件的工件定位座、设在工作台上用于采集工件信息的数据采集系统，所述数据采集系统与用于处理和分析数据采集系统所采集信息以判断所检测工件是否合格的多功能数码涡流分析系统电连接，所述工作台上设有与数据采集系统连接并带动数据采集系统移动使数据采集系统靠近或远离工件的检测导向机构。本实用新型专利技术利用电流磁效应的原理，对工件进行杆部硬化层深度的无损伤检测，简单快捷、安全可靠、准确高效，可适用于多种型号等速万向节的检测，成本较低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及等速万向节驱动轴检测装置领域，具体涉及一种等速万向节双工位涡流传感器检测装置。
技术介绍
等速万向节作为力矩传输的关键部件，其质量的优越关系着整车驱动系统的使用情况，而等速万向节钟形壳杆部硬化层深度反应的不仅是其化学成分、微观结构的变化，更反应了其机械性能，因此做好对杆部硬化层深度正确有效的检测显得尤为重要。现有等速万向节钟形壳杆部硬化层的检测通常采用金相组织分析法，主要是对同批次产品进行取样，制作试样并在金相显微镜下观察试样组织结构变化和进行相应的数据采集，最后通过比对分析完成对同批次其它等速万向节产品杆部硬化层质量的间接判断，这种检测方案在一定条件下能够完成对等速万向节钟形壳杆部硬化层的一般性检测，但由于其方案的本质性特点，存在以下几点缺陷:①方案需采用样品制作试样且不可恢复样品的原有特征，是一种破坏性试验,材料资源损耗大、成本高金相组织分析实验包含取样、制作试样、金相显微观察、数据采集及分析各项步骤，过程繁琐、时间周期长、效率低金相组织分析实验专业技术性强，对实验人员要求高；④该方案是通过样件的实验数据间接性反应同批次其它产品性能的特点，准确率有限，可靠性不高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种等速万向节双工位涡流传感器检测装置，利用电流磁效应的原理，对工件进行杆部硬化层深度的无损伤检测，简单快捷、安全可靠、准确高效，可适用于多种型号等速万向节的检测，成本较低。为解决上述现有的技术问题，本技术采用如下方案:一种等速万向节双工位涡流传感器检测装置，包括工作台、设在工作台上用于定位工件的工件定位座、设在工作台上用于采集工件信息的数据采集系统，所述数据采集系统与用于处理和分析数据采集系统所采集信息以判断所检测工件是否合格的多功能数码涡流分析系统电连接，所述工作台上设有与数据采集系统连接并带动数据采集系统移动使数据采集系统靠近或远离工件的检测导向机构。作为优选，所述检测导向机构包括检测导向机构I和检测导向机构II，所述检测导向机构I和检测导向机构II均与数据采集系统连接。作为优选，所述检测导向机构I包括设在工作台上的导柱和套设在导柱上并可沿导柱轴向滑行的导套，所述导套与数据采集系统连接，所述导套沿导柱轴向滑行时带动数据采集系统靠近或远离工件。作为优选，所述导柱和导套之间设有阻止导套带动数据采集系统靠近工件的弹簧。作为优选，所述导套顶部设有限位衬套，所述导柱侧部设有沿导柱的周向围成一圈的台阶I，所述弹簧设在限位衬套和台阶I之间。作为优选，所述数据采集系统上设有行程移动座，所述导套通过行程移动座与数据采集系统连接，所述行程移动座可沿导套轴向移动，所述行程移动座可相对导套轴向定位。作为优选，所述行程移动座和导套之间设有使行程移动座相对导套轴向固定的定位结构I。作为优选，所述定位结构I为调节螺栓，所述行程移动座为套设在导套上且一侧开口的环，环的开口的两侧均设有连接耳，调节螺栓与两个连接耳螺纹配合，调节调节螺栓可使两个连接耳靠近或远离。作为优选，所述检测导向机构II包括设在工作台上的线轨，所述数据采集系统上设有滑块，滑块与线轨配合沿线轨纵向滑行。作为优选，所述工作台上还设有支撑线轨的线轨支撑座，线轨支撑座上设有方形长槽，所述线轨嵌设在线轨支撑座的方形长槽中，所述线轨支撑座侧部设有线轨支撑架。作为优选，所述工作台上设有用于调节和限制数据采集系统移动距离的检测限位机构。作为优选，所述检测导向机构包括检测导向机构I和检测导向机构II，所述检测限位机构包括与检测导向机构I配合的检测限位机构I和与检测导向机构II配合的检测限位机构II。作为优选，所述检测导向机构I包括设在工作台上的导柱和套设在导柱上并可沿导柱轴向滑行的导套，所述导套与数据采集系统连接，所述导套沿导柱轴向滑行时带动数据采集系统靠近或远离工件，所述检测限位机构I为设在导柱顶部的用于阻止导套滑脱的导柱挡板。作为优选，所述检测导向机构II包括设在工作台上的线轨，所述数据采集系统上设有滑块，滑块与线轨配合沿线轨纵向滑行，所述检测限位机构II包括设在线轨顶部的行程调动安装座和设在行程调动安装座上的行程调动销，滑块沿线轨纵向滑向行程调动销时最后顶在行程调动销上，所述行程调动销可固定在行程调动安装座上。作为优选，所述行程调动安装座和行程调动销之间设有使行程调动销固定在行程调动安装座上的定位结构II。作为优选，所述定位结构II为连接行程调动安装座和行程调动销的紧锁手柄，调节紧锁手柄可以使行程调动销固定在行程调动安装座上。作为优选，所述行程调动销底部设有塑料挡块。作为优选，所述数据采集系统包括与检测导向机构连接的涡流安装架和设在涡流安装架上用于采集工件信息的涡流传感器。作为优选，所述检测导向机构包括检测导向机构I和检测导向机构II，所述检测导向机构I和检测导向机构II均与数据采集系统连接，所述检测导向机构I和检测导向机构II通过与涡流安装架连接实现与数据采集系统连接。作为优选，所述检测导向机构I包括设在工作台上的导柱和套设在导柱上并可沿导柱轴向滑行的导套，所述导套与数据采集系统连接，所述导套沿导柱轴向滑行时带动数据采集系统靠近或远离工件。所述数据采集系统上设有行程移动座，所述行程移动座设在涡流安装架上，所述导套通过行程移动座与数据采集系统连接，所述行程移动座可沿导套轴向移动，所述行程移动座和导套之间设有使行程移动座相对导套轴向固定的定位结构I O作为优选，所述检测导向机构II包括设在工作台上的线轨，所述数据采集系统上设有滑块，滑块与线轨配合沿线轨纵向滑行，所述数据采集系统通过滑块与线轨配合连接实现与检测导向机构II连接，所述滑块设在涡流安装架上。作为优选，所述多功能数码涡流分析系统为数码涡流仪。作为优选，所述涡流安装架上设有用于拉动数据采集系统移动的把手。作为优选，所述工件定位座为至少两个，相应的所述数据采集系统的数量与工件定位座的数量相一致。作为优选，所述工件定位座与工件接触处为半圆腔式结构。作为优选，所述导套的轴向设有长槽孔。作为优选，所述导柱侧部位于台阶I下方设有台阶II，所述导套沿导柱轴向向下滑行时可顶在台阶II上。作为优选，所述导柱为圆柱体，导柱位于台阶I以上部分的直径、导柱位于台阶I和台阶II之间部分的直径、导柱位于台阶II以下部分的直径递减。作为优选，所述导柱位于台阶II以下部分的直径与导套外径相等，所述导柱位于台阶I和台阶II之间部分的直径比导套内径小0 — 0.5mm。作为优选，所述导柱的轴向长度为50mm。有益效果:本技术采用上述技术方案提供的一种等速万向节双工位涡流传感器检测装置，具有以下优点:1、利用电流磁效应的原理，对工件进行杆部硬化层深度的无损伤检测，高效、安全、可靠；2、装置采用标准件比对的原理对被测工件硬化层进行识别判断，即利用符合要求的标准件对装置进行校准设定，待测工件检测时系统会将检测数据与校准设定值进行比较分析并发出相应信号，简单快捷、准确高效；3、双工位检测，效率高；4、待测工件可实行百分百检测，工件质量保障率高；5、装置可调行程大，适用总长度在50 200mm之间的多种型号等速万向节；6、工件定位座采用与等速万向节钟形壳腔体相仿的半圆腔式结构设计，定位快捷、精度高；7、多工位导向本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种等速万向节双工位涡流传感器检测装置，其特征在于：包括工作台（19）、设在工作台（19）上用于定位工件（20）的工件定位座（15）、设在工作台（19）上的用于采集工件（20）信息的数据采集系统，所述数据采集系统与用于处理和分析数据采集系统所采集信息以判断所检测工件（20）是否合格的多功能数码涡流分析系统电连接，所述工作台（19）上设有与数据采集系统连接并带动数据采集系统移动使数据采集系统靠近或远离工件（20）的检测导向机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王立军，范有生，屠厚坤，
申请(专利权)人：浙江欧迪恩传动科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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