【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工作台钢丝驱动装置，特别涉及一种往复式工作台钢丝驱动装置，适用于轻型机床往复工作台的驱动。现有技术中，往复工作台的驱动装置主要是由齿轮、齿条、曲柄连杆、摆杆等机构组成，由于设计结构单一，其不足之处是，用户需定期保养，因磨损而使工作寿命减短，耗费材料多，厂家制造成本高。本技术的目的在于提供一种结构简单，使用方便，由驱动轴转动及钢丝拖动工作台往复运动，可用于短行程，长行程的一种往复式工作台钢丝驱动装置。本技术的技术方案是，一种往复式工作台钢丝驱动装置，它包括支架、钢丝、槽轮、螺柱、驱动轴部分构成，其中，支架上设有工作台，钢丝由张紧螺钉拉紧，固定在支架两端，并由螺柱压紧在槽轮上，驱动轴转动使钢丝拖动工作台往复。本技术的优点在于1、便于操作，在相同结构尺寸下，槽轮直径可比齿轮直径稍大，减小操作杆工作角度；2、操作省力，工作寿命长，由于钢丝槽轮无相对滑动，因此传动效率高，磨损轻，钢丝不易损坏；3、免去了定期润滑，清除杂物等保养过程；4、降低制造成本，减少材料用量及加工费用。图1是本技术短行程式结构示意图；图2是本技术长得程式结构示意图。以下结合附图说明本技术的实施例实施例1如图所示，一种往复式工作台钢丝驱动装置，它包括支架1、钢丝2、槽轮3、螺柱4、驱动轴5部分构成，其中，支架1上设有工作台6，钢丝2由张紧螺钉7拉紧，固定在支架1两端，并由螺柱4压紧在槽轮3上，驱动轴5转动时，使钢丝2与槽轮作纯滚动，由钢丝2拖动工作台6往复，此结构主要用于短行程。实施例2如图2所示，一种往复式工作台钢丝驱动装置，它包括支架1、钢丝2、槽轮3、螺柱4、驱动轴5部分...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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