功能可组合的数控机床制造技术

一种功能可组合的数控机床，包括模块化的底座、滑台、工作台、立柱；多功能主轴箱内可安装齿轮变速模块，主轴箱外可安装带传动模块；主轴内可分别安装吊杆拉刀模块，气动松拉刀模块。多种功能模块的组合使机床具有数控多轴联动、变频调速传动、气动快速换刀、机床全罩防护等优良技术性能；并且可以根据用户需求，取舍组合功能部件，形成不同价位、不同功能的立式与卧式数控机床，使用户能以最省的投资，获得必要先进功能的机床。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种功能可组合的数控机床。
技术介绍
现有的数控机床功能单调；加工中心机床价格贵，并且在低转速时扭矩小。
技术实现思路
本技术提供一种模块化、功能可组合数控机床。本技术所采用的技术方案是该机床包括模块化的底座、十字工作台、立柱、多功能主轴箱；主轴箱内可安装齿轮传动模块，主轴箱外可安装带传动模块；主轴内可安装吊杆拉刀模块或气动松拉刀模块。模块的不同的组合，可以形成性能不同的数控机床。齿轮传动模块在低速时扭矩大；变频电机通过带传动模块可实现高速传动和无级调速；气动松拉刀模块可快速换刀；吊杆拉刀模块简单可靠；模块化底座可分别安装全防护与局部防护罩壳；模块化立柱与工作台分别安装多种驱动电机。本技术的有益效果是，先进功能模块的综合使机床具有加工中心机床的下列优良性能多轴联动、变频调速、气动换刀、全罩防护；先进功能模块的取舍，可以形成多种不同价格与不同功能的数控机床。使用户能以最省的投资，获得具备必要先进功能的机床。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明图1是本技术的总图。该机床包括模块化的底座1、十字工作台2、立柱3、多功能主轴箱4、防护罩壳5。图2、图3、图4、图5、图6是本技术提出的主轴箱结构图。主轴箱内可安装齿轮传动模块6(图2、图3)，主轴箱外可安装带传动模块7(图4、图5)，主轴箱内安装齿轮传动模块6，箱外安装带传动模块7(图6)，主轴内可安装气动松拉刀模块8(图2、图4、图6)或吊杆拉刀模块9(图3、图5)。具体实施方式本技术可以形成以下五种不同功能的主轴箱。图2是齿轮传动、气动松拉刀主轴箱结构图，性能特点是低速时扭矩大，能实现快速换刀。图3是齿轮传动、吊杆拉刀主轴箱结构图，性能特点是低速时扭矩大、拉刀机构简单、工作可靠。图4是带传动、气动松拉刀主轴箱结构图，性能特点是可实现高转速、无级调速与快速换刀。图5带传动、吊杆拉刀主轴箱结构图，性能特点是高转速、无级调速、拉刀机构简单、工作可靠。图6是带传动、齿轮传动结合性能特点是高转速、大减速比，扭矩大。图3、图5所示的吊杆拉刀模块由主轴10、刀柄11、吊杆92、垫片91组成，旋紧或松开吊杆螺纹可以拉紧或松开刀柄11。图2、图4所示的气动松拉刀模块由主轴10、刀柄11、拉钉88、气缸81、固定板82、调节螺栓83、松拉刀杆85、拉紧执行件87、弹簧86、导向轴套84组成。气动换刀的操作过程由松刀、拉刀两个动作完成，换刀时间3秒，工作过程如下(1)松刀揿按扭、气缸81活塞杆快速下移冲击松拉刀杆85、刀杆快速下移冲击刀柄11、拉紧执行件钢球87径向外移到卸刀槽，刀柄被松开卸下。(2)拉刀在主轴10上装上刀柄11，揿按钮，气缸81活塞杆快速向上返回，在弹簧86的弹力作用下，松拉刀杆85快速上移，在钢球87径向内缩，拉动刀柄11快速上移在锥孔中拉紧。图2、图3所示的齿轮传动模块由2级齿轮减速机构组成，双速电机驱动，转速范围265～1815r/min。图3、图4所示的带传动模块由1级同步带减速机构组成，变频电机驱动，减速比1∶1，转速范围300～6000r/min；减速比1∶2转速范围150～3000r/min。主轴箱上的主电机可以是双速电机、变频电机；可分别联结箱内的齿轮变速传动模块，联结箱外的带传动模块驱动主轴运转；可分别获得低速大扭矩与高速、无级调速。本技术模块化底座可以安装全防护罩壳或简单的工作台局部防护罩壳。模块化十字工作台和立柱可以分别安装反应式步进电机、混合式步进电机、国产或进口伺服电机。以上主轴箱、底座、十字工作台、立柱模块的各种组合可以形成多种不同价位不同功能的数控机床。可以满足市场多样化的需求，为用户提供性价比优良的数控机床。权利要求1.一种功能可组合的数控机床，该机床包括模块化的底座、滑台、工作台、立柱，其特征是主轴箱内可安装齿轮变速传动模块，主轴箱外可安装带传动模块；主轴内可分别安装吊杆拉刀模块、气动松拉刀模块。2.根据权利要求1所述的功能可组合的数控机床，其特征是主轴箱上的主电机可分别联接箱内的齿轮变速传动模块、联接箱外的带传动模块驱动主轴运转；也可联接带传动模块、传动齿轮变速模块驱动主轴运转。3.根据权利要求1所述的功能可组合的数控机床，其特征是气动松拉刀模块由主轴、刀柄、拉钉、气缸、固定板、调节螺栓、松拉刀杆、拉紧执行元件、弹簧、导向轴套组成。4.根据权利要求1所述的功能可组合的数控机床，其特征是气动松拉刀模块的拉紧执行元件可采用钢球、拉瓣机构；弹簧可采用圆柱压缩弹簧、蝶形弹簧；卸刀可采用气缸、气液增压缸、液压缸。专利摘要一种功能可组合的数控机床，包括模块化的底座、滑台、工作台、立柱；多功能主轴箱内可安装齿轮变速模块，主轴箱外可安装带传动模块；主轴内可分别安装吊杆拉刀模块，气动松拉刀模块。多种功能模块的组合使机床具有数控多轴联动、变频调速传动、气动快速换刀、机床全罩防护等优良技术性能；并且可以根据用户需求，取舍组合功能部件，形成不同价位、不同功能的立式与卧式数控机床，使用户能以最省的投资，获得必要先进功能的机床。文档编号B23Q1/01GK2900073SQ20052010149公开日2007年5月16日 申请日期2005年4月8日 优先权日2005年4月8日专利技术者王闻宇, 王元庆 申请人:王闻宇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种功能可组合的数控机床，该机床包括模块化的底座、滑台、工作台、立柱，其特征是主轴箱内可安装齿轮变速传动模块，主轴箱外可安装带传动模块；主轴内可分别安装吊杆拉刀模块、气动松拉刀模块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王闻宇，王元庆，
申请(专利权)人：王闻宇，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]