一种数控机床的制动装置制造方法及图纸

一种数控机床的制动装置，设置于数控机床移动台上，包括固定于移动台上的安装座和设置于安装座上的制动机构，所述制动机构包括制动块，设置于安装座上，可相对安装座在钳制导轨的位置和释放导轨的位置之间移动，其上形成有滑槽；滑块，活动配设于滑槽中；气动装置，设置于安装座上连接驱动滑块在第一、第二位置之间移动；弹性装置，设置于滑块与安装座之间，用于驱动滑块向第一位置移动并保持在该位置。若机床突然停电，则滑块处于第一位置从而使得制动块处于钳制导轨位置，增加导轨与移动台之间的摩擦，加快移动台的减速，能有效防止移动台由于惯性产生撞击造成的损坏，提高了安全性能。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控机床领域，特别是一种数控机床的制动装置。
技术介绍
目前，随着国内外机床设计越来越模块化地同时，直线导轨在机床领域中的使用越来越普及，给现在的机床设计带来了极大的便捷，但直线导轨滑动摩擦系数低且存在原始间隙，在鞍座和工作台高速运动时，若机床突然断电，鞍座或工作台由于惯性还会继续运动一断距离，易导致鞍座或工作台受到撞击而损坏。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术的上述缺点，提出一种用于保护机床移动台的数控机床的制动装置。本技术采用如下技术方案一种数控机床的制动装置，设置于数控机床移动台上，其特征在于包括固定于移动台上的安装座和设置于安装座上的制动机构，所述制动机构包括制动块，设置于安装座上，可相对安装座在钳制导轨的位置和释放导轨的位置之间移动，其上形成有滑槽；滑块， 活动配设于滑槽中；气动装置，设置于安装座上连接驱动滑块在第一、第二位置之间移动， 当滑块在第一位置，制动块由滑块驱动处于钳制导轨的位置，当滑块在第二位置，制动块由滑块驱动处于释放导轨的位置；弹性装置，设置于滑块与安装座之间，用于驱动滑块向第一位置移动并保持在该位置。进一步地，所述气动装置包括形成于所述安装座上的气腔、活动配设于气腔内的活塞杆和位于活塞杆一端的活塞，以及与气腔连通驱动活塞和活塞杆沿平行导轨方向运动的气压装置，所述活塞杆连接驱动所述滑块在第一、第二位置之间移动，所述弹性装置设置于所述活塞杆另一端驱动滑块向第一位置移动并保持在该位置。进一步地，所述安装座为跨设于所述导轨上方的门形结构，该安装座内包括有两对称设置于所述导轨两侧的制动机构。进一步地，所述弹性装置包括弹簧，所述安装座设有容纳该弹簧的容置腔，所述活塞杆另一端位于该容置腔内且配合该弹簧设有抵靠部。进一步地，所述安装座配合所述制动块形成有沿垂直所述导轨方向设置的导向槽。进一步地，所述滑槽沿导轨方向倾斜延伸。进一步地，所述制动块靠近所述导轨的一侧设有钳制头，当所述制动块处于钳制所述导轨的位置时，该钳制头紧贴所述导轨侧壁。进一步地，所述钳制头为磷青铜钳制头。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术具有如下有益效果本技术在导轨和移动台之间设置制动机构，在机床正常工作时，制动机构的制动块处于释放导轨位置，不影响移动台的动作，若机床突然停电，则气压装置处于泄压状态，从而使得制动块处于钳制导轨位置，增加导轨与移动台之间的摩擦，加快移动台的减速，能有效防止移动台由于惯性产生撞击造成的损坏，提高了安全性能。附图说明图1为本技术的立体结构图，图中滑块处于第一位置；图2为本技术的立体结构图，图中滑块处于第二位置。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。参照图1、图2，一种数控机床的制动装置，设置于数控机床移动台上，包括固定于移动台(图中未标出)上的安装座1和设置于安装座上的制动机构，安装座1为跨设于导轨3上方的门形结构，该安装座1内包括有两对称设置于导轨3两侧的制动机构。制动机构包括制动块21，设置于安装座1上，可相对安装座1在钳制导轨3的位置和释放导轨3的位置之间移动，其上形成有沿导轨方向倾斜延伸的滑槽211，且安装座1 配合制动块21形成有沿垂直导轨3方向设置的导向槽11。滑块22，活动配设于滑槽211 中。气动装置，设置于安装座1上连接驱动滑块22在第一、第二位置之间移动，包括形成于安装座1上的气腔12、活动配设于气腔12内的活塞杆13和位于活塞杆13 —端的活塞14， 以及与气腔12连通驱动活塞14和活塞杆13沿平行导轨3方向运动的气压装置15，活塞杆 13连接驱动滑块22在第一、第二位置之间移动。当滑块22在第一位置，制动块21由滑块 22驱动处于钳制导轨3的位置，如图1所示；当滑块22在第二位置，制动块21由滑块22驱动处于释放导轨3的位置，如图2所示。弹性装置，设置于活塞杆13另一端驱动滑块22向第一位置移动并保持在该位置，弹性装置包括弹簧23，安装座1设有容纳该弹簧的容置腔， 活塞杆13另一端位于该容置腔内且配合该弹簧23设有抵靠部16。本技术的气压装置包括控制往气腔进气或放气的电磁阀，且在制动块靠近导轨的一侧设有磷青铜钳制头。若机床正常工作，与气腔连通的气压装置保持往气腔内充入 4Kg/cm2的压缩空气，滑块被推动处于第二位置，制动块由滑块驱动处于释放导轨的位置， 若机床突然断电，则电磁阀断电，电磁阀的进气口关闭，出气口打开，弹簧恢复，使得动滑向第一位置移动并保持在该位置，此时制动块钳制导轨，钳制头紧贴导轨侧壁从而实现移动台的制动。上述仅为本技术的一个具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。权利要求1.一种数控机床的制动装置，设置于数控机床移动台上，其特征在于包括固定于移动台上的安装座和设置于安装座上的制动机构，所述制动机构包括制动块，设置于安装座上，可相对安装座在钳制导轨的位置和释放导轨的位置之间移动，其上形成有滑槽；滑块， 活动配设于滑槽中；气动装置，设置于安装座上连接驱动滑块在第一、第二位置之间移动， 当滑块在第一位置，制动块由滑块驱动处于钳制导轨的位置，当滑块在第二位置，制动块由滑块驱动处于释放导轨的位置；弹性装置，设置于滑块与安装座之间，用于驱动滑块向第一位置移动并保持在该位置。2.如权利要求1所述的一种数控机床的制动装置，其特征在于所述气动装置包括形成于所述安装座上的气腔、活动配设于气腔内的活塞杆和位于活塞杆一端的活塞，以及与气腔连通驱动活塞和活塞杆沿平行导轨方向运动的气压装置，所述活塞杆连接驱动所述滑块在第一、第二位置之间移动，所述弹性装置设置于所述活塞杆另一端驱动滑块向第一位置移动并保持在该位置。3.如权利要求1或2所述的一种数控机床的制动装置，其特征在于所述安装座为跨设于所述导轨上方的门形结构，该安装座内包括有两对称设置于所述导轨两侧的制动机构。4.如权利要求2所述的一种数控机床的制动装置，其特征在于所述弹性装置包括弹簧，所述安装座设有容纳该弹簧的容置腔，所述活塞杆另一端位于该容置腔内且配合该弹簧设有抵靠部。5.如权利要求1所述的一种数控机床的制动装置，其特征在于所述安装座配合所述制动块形成有沿垂直所述导轨方向设置的导向槽。6.如权利要求1所述的一种数控机床的制动装置，其特征在于所述滑槽沿导轨方向倾斜延伸。7.如权利要求1所述的一种数控机床的制动装置，其特征在于所述制动块靠近所述导轨的一侧设有钳制头，当所述制动块处于钳制所述导轨的位置时，该钳制头紧贴所述导轨侧壁。8.如权利要求7所述的一种数控机床的制动装置，其特征在于所述钳制头为磷青铜钳制头。专利摘要一种数控机床的制动装置，设置于数控机床移动台上，包括固定于移动台上的安装座和设置于安装座上的制动机构，所述制动机构包括制动块，设置于安装座上，可相对安装座在钳制导轨的位置和释放导轨的位置之间移动，其上形成有滑槽；滑块，活动配设于滑槽中；气动装置，设置于安装座上连接驱动滑块在第一、第二位置之间移动；弹性装置，设置于滑块与安装座之间，用于驱动滑块向第一位置移动并保持在该位置。若机床突然停电，则滑块处于第一位置从而使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡高尚，
申请(专利权)人：福建省嘉泰数控机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：