一种用于过滤切削型加工母机切屑液的滤屑机，该滤屑装置由主动轮与被动轮所构成的输屑带组所组成，且主动轮与被动轮两侧于邻近壳座内缘处分别绕设有一链条，两链条间并跨设有系列等距的支杆，且壳座两侧内缘分别固设有一侧夹杆，两侧夹杆分别夹设有一衬片，该两衬片覆设输屑带组的两侧缘，据此，可加大输屑带组与上盖间的间距，而可让铁屑顺利排出，可避免卡料、滤纸被撕破，且过滤效果较佳，达到防止卡料及提升过滤效果的目的。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加工母机切削液的滤屑结构，特别是通过该滤屑机的输屑装置可有效加大其与上盖之间距的特殊设计，可有效解决传统滤屑机易卡料及撕开滤纸的问题，而可大幅提升其滤屑效果的滤屑装置。
技术介绍
传统加工母机的滤屑机主要如图1、图2所示，其于一供容置切削液的机体10前方设有一集屑筒15，且机体10上方设有一滤屑装置2，该滤屑装置2于一L形壳座20的水平段内设有一输屑带组21，该输屑带组21于壳座20水平段的两端分设有主动轮22与被动轮23，且主动轮22与被动轮23中段两侧分别绕设有一链条23，两链条23间跨设有系列等距的支杆25，且输屑装置21并于两链条23外侧至壳座20两侧内缘间分设有一立体滤网带26，以防止铁屑掉入机体10内，壳座20的垂直段内设有一具减速组31的驱动马达30，其并透过一传动组作动输屑带组21的主动轮22，再者壳座20垂直段内另设有一连通机体10内部的抽水泵35，用以将机体10内的切削液送出，且壳座20于垂直段上段枢跨有一由滤纸45绕成的滤纸筒40，其中滤纸45可沿输屑带组21的支杆25与立体滤组带26上方延伸进入集屑筒15内；如此当含有铁屑的切削液由上盖的输送管冲入时，可利用滤纸45进行过滤，当滤纸45上铁屑积到一定程度时，驱动马达30可作动输屑带组21的主动轮22，并让输屑带组21转动，而将滤纸45连同上方的铁屑送入集屑筒15内；但这样的设计存在有一些问题，首先输屑带组21的两侧由立体滤网26所构成，这类的立体滤网26边缘经常因转动而会发生剥离的现象，而造成其在下次转动时勾破滤纸45，如此会让滤纸45上的铁屑掉内机体10内，严重影响到滤屑效果，甚至造成滤屑机损坏，再者由于立体滤网26的顶面至上盖的间距较小，因此当铁屑堆积较高或滤纸45破裂时，常会发生卡料的状况，影响到其使用的顺畅性。经由上述的说明可知，传统的滤屑机的滤屑装置由于设计未臻完善，而普遍存在有滤屑效果差、易卡料、顺畅性不佳及易损坏等问题，故实有必要做进一步的改良。缘是于此，本技术人乃藉多年从事相关产业的研发与制造经验，针对现有滤屑机所面临的问题深入探讨，并积极寻求解决的方案，经长期努力的研究与开发，终于成功的开发出一种可有效解决卡料问题的滤屑机的滤屑装置，藉以提升其滤屑效果。新型内容因此，本技术的主要目的在于，提供一种可提升滤屑效果的滤屑机的滤屑装置，藉以减少滤屑机损坏的状况。本技术主要利用下列的技术手段，来进一步具体实际上述目的及效能一种滤屑机的滤屑装置，该滤屑装置位于滤屑机的机体上，该滤屑装置包括一位于一壳座内的输屑带组，且壳座内具有一通过传动组作动于输屑带组的驱动马达，滤屑装置的壳座水平段上覆盖有一上盖，壳座中还具有一可将切削液抽回切削处的抽水泵，该壳座内还具有一由滤纸卷成的滤纸筒，其中滤纸延伸覆盖在输屑带组上方，机体前方具有一收集滤纸的集屑筒；其特征在于该输屑装置的输屑带组在L形的壳座水平段两端分别枢接有一主动轮与一被动轮，其中包括一由驱动马达通过传动组作动的主动轮，而主动轮与被动轮两端在邻近壳座两侧内缘处分别跨绕有一链条，且两侧链条间跨接有若干等距的支杆，又输屑装置在壳座两侧内缘上分别固定有一沿输屑带组上缘延伸的侧夹杆，两侧夹杆分别夹有一软质衬片，该两衬片覆盖在输屑带组的两侧缘上。据此，让输屑带组与上盖间的间距可加大，同时避免滤纸被撕破，而达到防止卡料及提升过滤效果的目的。为了让审查员能进一步了解本技术的构成、特征及其他目的，以下乃举本技术的若干较佳实施例，并配合图式详细说明如后，同时让熟悉该项
者能够具体实施，惟以下所述者，仅在于说明本技术的较佳实施例，并非用以限制本技术的范围，故凡有以本技术的精神为基础，而为本技术任何形式的修饰或变更，皆仍应属于本技术意图保护的范畴附图说明图1现有滤屑机的立体外观示意图。图2现有滤屑机输料带组的断面示意图。图3本技术滤屑机的立体外观示意图。图4本技术输料带组的局部衬套组装示意图。图5本技术输料带组的断面示意图。图6本技术输料带组的纵向剖面示意图。具体实施方式本技术一种专用于加工母机的滤屑机的滤屑装置，请参看图3所揭示，该滤屑机于一机体10上设有一滤屑装置2，而滤屑装置于一壳座20内设有一输屑带组50、一具传动组32的驱动马达30、一抽水泵35及一由滤纸45卷成的滤纸筒40等结构、配置与动作原理与现有者相同(参见图1、2中相应的标记)，且非本技术的特征所在，容不再赘述；至于本技术的主要结构特色，则请同时配合参看图3至6所示，该输屑装置2的输屑带组50于L形的壳座20水平段两端分别枢设有一主动轮51与一被动轮52，其中主动轮51并由驱动马达30通过传动组32作动(如图1)，而主动轮51与被动轮52两端于邻近壳座20两侧内缘处分别跨绕有一链条53，且两侧链条53间跨设有系列等距的支杆54，而形成可供载送滤纸45的输屑带组50；又输屑装置2并于壳座20两侧内缘上分别固设有一沿输屑带组50上缘延伸的侧夹杆55，该侧夹杆55顶缘形成有一呈ㄈ形断面的夹槽56(如图4所显示)，两侧夹杆55可利用夹槽56分别夹设有一软质衬片57，该两衬片57适可覆设于输屑带组50的两侧缘上，又滤屑装置2的壳座20水平段上覆设有一上盖60，上盖60上形成有一连接导管的贯孔61，且上盖60内面于对应贯孔61处固设有一呈L形的挡片65，用以供避免回收的切削液直接冲击滤纸45，藉此组构成一可避免卡料、且可提升滤屑效果的滤屑机的滤屑装置。而本技术通过上述的结构设计，于实际运用时则系如图5及图6所示，当含有铁屑的切削液由导管经上盖60的导管61进入滤屑装置2时，其适可受到上盖60挡片65的缓冲，除可避免直接冲击滤纸45，防止造成滤纸45破裂外，同时可让铁屑均匀的散布于滤纸45上，以提升过滤效果，且不会造成铁屑的堆积，防止发生卡料的问题；再者由于输屑带组50两侧覆设有软质衬片57，可令输屑带组50与上盖60间的距隙加大，除可增加容屑空间防止卡料外，同时由于该两衬片57不会产生如习式立体滤网的尖锐边缘，故可避免撕破滤纸45，有效提升过滤的品质，避免滤屑机损坏。归纳上述的说明，本技术除可有效解决现有滤屑机所面临的不便与缺点外，同时具有上述众多的效能与实用价值，因此本技术确实为一创意极佳的创作，且在相同的
中未见相同或近似的产品公开使用，故本技术符合创作专利的要素，乃依法提出申请。权利要求1.一种滤屑机的滤屑装置，该滤屑装置位于滤屑机的机体上，该滤屑装置包括一位于一壳座内的输屑带组，且壳座内具有一通过传动组作动于输屑带组的驱动马达，滤屑装置的壳座水平段上覆盖有一上盖，壳座中还具有一可将切削液抽回切削处的抽水泵，该壳座内还具有一由滤纸卷成的滤纸筒，其中滤纸延伸覆盖在输屑带组上方，机体前方具有一收集滤纸的集屑筒；其特征在于该输屑装置的输屑带组在L形的壳座水平段两端分别枢接有一主动轮与一被动轮，其中包括一由驱动马达通过传动组作动的主动轮，而主动轮与被动轮两端在邻近壳座两侧内缘处分别跨绕有一链条，且两侧链条间跨接有若干等距的支杆，又输屑装置在壳座两侧内缘上分别固定有一沿输屑带组上缘延伸的侧夹杆，两侧夹杆分别夹有一软本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滤屑机的滤屑装置，该滤屑装置位于滤屑机的机体上，该滤屑装置包括一位于一壳座内的输屑带组，且壳座内具有一通过传动组作动于输屑带组的驱动马达，滤屑装置的壳座水平段上覆盖有一上盖，壳座中还具有一可将切削液抽回切削处的抽水泵，该壳座内还具有一由滤纸卷成的滤纸筒，其中滤纸延伸覆盖在输屑带组上方，机体前方具有一收集滤纸的集屑筒；其特征在于：该输屑装置的输屑带组在Ｌ形的壳座水平段两端分别枢接有一主动轮与一被动轮，其中包括一由驱动马达通过传动组作动的主动轮，而主动轮与被动轮两端在邻近壳座两侧内缘处分别跨绕有一链条，且两侧链条间跨接有若干等距的支杆，又输屑装置在壳座两侧内缘上分别固定有一沿输屑带组上缘延伸的侧夹杆，两侧夹杆分别夹有一软质衬片，该两衬片覆盖在输屑带组的两侧缘上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：严国源，
申请(专利权)人：严国源，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。