一种太阳能电池片烧结炉的烧结区结构制造技术

技术编号:8786333 阅读:253 留言:0更新日期:2013-06-10 00:44
本实用新型专利技术提供一种太阳能电池片烧结炉的烧结区结构,其包括传输网带以及烧结区框架,传输网带上方设置有上炉膛,上炉膛整体呈凹型,上炉膛的外部固定安装上扣板,上扣板的上表面通过紧固螺栓固定安装上拉杆,上拉杆竖直设置,其顶端固定连接在烧结区框架内部顶板;上述传输网带下方与上述上炉膛对称的设置有下炉膛,下炉膛外部安装下扣板,下扣板底面通过紧固螺栓固定安装下撑杆,下撑杆竖直设置,其底端固定连接在烧结区框架内部底板上;上述的上下炉膛组成烧结炉膛,烧结炉膛沿着传输网带的长度方向划分为六个温区,不同温区之间通过上隔板隔开上炉膛,通过下隔板隔开下炉膛,本实用新型专利技术防止了温区之间相互串温,保证了烧结质量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能电池片的生产设备,具体应用于太阳能电池片的烧结。
技术介绍
随着太阳能电池发电的普及,太阳能电池片的需求量增加,作为生产太阳能电池片的重要设备-太阳能电池片烧结炉需求量和使用量也在增加,太阳能电池片烧结炉往往要实现数个月无故障运行,因此烧结炉的耗电量相当大,主要体现在加热管对温区的加热上。烧结炉一般分为烘干区,烧结区和冷却区,现有烧结炉的烧结区中炉膛的设计与传统隧道炉相类似,整个炉膛类似于箱体结构,不利于对温区的划分,多个温区之间很容易串温,影响烧结质量。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术中存在的不足,提供一种太阳能电池片烧结炉的烧结区结构,整个炉膛被划分为多个温区,温区之间设置隔板,可以防止温区之间的相互串温,使得烧结区的温度曲线更加的稳定,保证了烧结质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种太阳能电池片烧结炉的烧结区结构,包括贯穿整个烧结炉的用于传输待烧结太阳能电池片的传输网带以及烧结区框架,所述烧结区框架由不锈钢方管组成,不锈钢方管组成的框架外部固定安装不锈钢门板;上述传输网带上方设置有上炉膛,上炉膛整体呈凹型,上炉膛的外部固定安装上扣板,上扣板的上表面通过紧固螺栓固定安装上拉杆,上拉杆竖直设置,其顶端固定连接在烧结区框架内部顶板;上述传输网带下方与上述上炉膛对称的设置有下炉膛,下炉膛外部安装下扣板,下扣板底面通过紧固螺栓固定安装下撑杆,下撑杆竖直设置,其底端固定连接在烧结区框架内部底板上;上述的上下炉膛组成烧结炉膛,烧结炉膛沿着传输网带的长度方向划分为六个温区,不同温区之间通过上隔板隔开上炉膛,通过下隔板隔开下炉膛,隔板与上下炉膛的连接处通过耐高温密封胶密封。进一步的是:上述上下隔板边缘处设置有用于密封隔板两侧的密封板。本技术的有益效果是:本技术太阳能电池片烧结炉的烧结区机构,炉膛通过上拉杆和下撑杆固定安装在烧结区框架内部;并且上下炉膛对称安装,整个烧结炉膛被分为六个温区,不同温区之间设置隔板,防止了温区之间相互串温,保证了烧结质量。附图说明图1为烧结区内部结构示意图;图2为烧结区主视示意图。附图标记说明:1-烧结区框架,2-上隔板,3-上炉膛,4-上拉杆,5-下隔板,6_下炉膛,7_下撑杆,8-上扣板,9-紧固螺栓,10-下扣板,11-传输网带。具体实施方式以下结合附图描述本技术的具体实施方式:如图1、图2所示,其示出了本技术的一个实施例,本技术太阳能电池片烧结炉的烧结区结构,包括贯穿整个烧结炉的用于传输待烧结太阳能电池片的传输网带11 ;以及烧结区框架1,所述烧结区框架I由不锈钢方管组成,不锈钢方管组成的框架外部固定安装不锈钢门板;上述传输网带11上方设置有上炉膛3,上炉膛3整体呈凹型,上炉膛3的外部固定安装上扣板8,上扣板8的上表面通过紧固螺栓9固定安装上拉杆4,上拉杆4竖直设置,其顶端固定连接在烧结区框架I内部顶板;上述传输网带11下方与上述上炉膛3对称的设置有下炉膛6,下炉膛6外部安装下扣板10,下扣板10底面通过紧固螺栓固定安装下撑杆7,下撑杆7竖直设置,其底端固定连接在烧结区框架I内部底板上;上述的上下炉膛组成烧结炉膛,烧结炉膛沿着传输网带11的长度方向划分为六个温区,不同温区之间通过上隔板2隔开上炉膛,通过下隔板5隔开下炉膛,隔板与上下炉膛的连接处通过耐高温密封胶密封。上述上下隔板边缘处设置有用于密封隔板两侧的密封板。所述密封板为如图2所示的传输网带11两侧的长方形区域。上面结合附图对本技术优选实施方式作了详细说明,但是本技术不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本技术不限于特定的实施方式,本技术的范围由所附权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池片烧结炉的烧结区结构,包括贯穿整个烧结炉的用于传输待烧结太阳能电池片的传输网带(11);以及烧结区框架(1),所述烧结区框架(1)由不锈钢方管组成,不锈钢方管组成的框架外部固定安装不锈钢门板;其特征在于:上述传输网带(11)上方设置有上炉膛(3),上炉膛(3)整体呈凹型,上炉膛(3)的外部固定安装上扣板(8),上扣板(8)的上表面通过紧固螺栓(9)固定安装上拉杆(4),上拉杆(4)竖直设置,其顶端固定连接在烧结区框架(1)内部顶板;上述传输网带(11)下方与上述上炉膛(3)对称的设置有下炉膛(6),下炉膛(6)外部安装下扣板(10),下扣板(10)底面通过紧固螺栓固定安装下撑杆(7),下撑杆(7)竖直设置,其底端固定连接在烧结区框架(1)内部底板上;上述的上下炉膛组成烧结炉膛,烧结炉膛沿着传输网带(11)的长度方向划分为六个温区,不同温区之间通过上隔板(2)隔开上炉膛,通过下隔板(5)隔开下炉膛,隔板与上下炉膛的连接处通过耐高温密封胶密封。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池片烧结炉的烧结区结构,包括贯穿整个烧结炉的用于传输待烧结太阳能电池片的传输网带(11);以及烧结区框架(1),所述烧结区框架(I)由不锈钢方管组成,不锈钢方管组成的框架外部固定安装不锈钢门板;其特征在于: 上述传输网带(11)上方设置有上炉膛(3),上炉膛(3)整体呈凹型,上炉膛(3)的外部固定安装上扣板(8),上扣板(8)的上表面通过紧固螺栓(9)固定安装上拉杆(4),上拉杆(4)竖直设置,其顶端固定连接在烧结区框架(I)内部顶板; 上述传输网带(11)下方与上述上炉膛(3 ...

【专利技术属性】
技术研发人员:周良张超
申请(专利权)人:西安大昱光电科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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