多功能高温高效节能蒸汽炉灶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能高温高效节能蒸汽炉灶，其包括炉灶体、蒸汽发生器(31)和燃烧机(41)；炉灶体包括炉灶芯壁(21)、炉灶芯旋窝(23)和保温壁(24)；炉灶芯旋窝(23)与炉灶芯壁(21)内侧之间形成燃烧夹道(234)；保温壁(24)位于炉灶芯壁(21)外侧并空出一环形烟气余热吸收腔(241)，蒸汽发生器(31)安装在烟气余热吸收腔(241)中；燃烧机(41)安装在保温壁(24)与蒸汽发生器(31)上。其可以同时实现炒制与蒸制；其炉内温度高，热能利用率效率高；燃料燃烧充分，节约能源，减少环境污染。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炉灶，其是一种蒸汽炉灶，其特别是一种多功能高温高效节能蒸汽炉灶。
技术介绍
目前的燃料(燃油、燃气(煤气、液化气、天然气)等)炉灶，其包括炉灶芯壁，炉灶芯壁下部设有火焰进口，火焰进口对接燃烧机的火焰出口，炉灶芯壁上部设有烟气出口 ；使用时，锅位于炉灶芯壁的上方，燃烧机产生的火焰从炉灶芯壁下部的火焰进口 11进入炉灶芯壁I的内腔(即炉膛)中，继续燃烧，然后经过锅的底部，产生的烟气直接从炉灶芯壁上部的烟气出口中排出。目前的这种燃料炉灶芯存在如下不足:1.火焰从炉灶芯壁下部的火焰进口至上部的烟气出口，火焰基本上沿直线前进，火焰在炉膛中的行径很短，停留时间很少，燃料燃烧的大部分热量随着烟气快速从烟气出口排出，热量利用率很低；同时由于火焰在炉膛内行径很短，停留时间很少，燃料也不能与氧气充分混合，燃烧不完全，造成燃料浪费和环境污染；2.炉灶芯壁的内侧为光滑面，火焰对炉灶芯壁烧烤效果差，炉灶芯壁吸热率不高，炉灶芯壁温度不高，使整个炉膛内温度不高，热利用率低。目前市场上也出现了一些燃煤热水灶，其灶芯部分燃煤，灶芯外层为两层不锈钢环形板，两层不锈钢环形板中间充满自来水，这种燃煤热水灶虽然也可以通过余热加热热水。但是其存在以下不足:1.其只是利用灶芯壁的传热，烟气没有得到利用，同时因为灶芯壁向有水的外侧传热，会降低炉膛内的温度，形成燃烧火力不足现象；2.内层不锈钢环形板的表面积较小，传热面积小，热利用率低，收集余热效果低(只有20%左右)；3.且不方便维修保养。新型燃煤蒸发器结构简单，制作方便。所以目前的炉灶功能单一，炒菜与蒸饭难以通过同一燃料燃烧的热量来同时实现；燃料燃烧时产生的火焰及烟气在炉灶内行程短，停留时间短，炉内温度低，热能利用率效率低；空气与氧气难以准确及时自动比例调配，燃烧不充分，浪费能源。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种多功能高温高效节能蒸汽炉灶，其可以通过同一燃料燃烧的热量来同时实现炒制与蒸制；其可使燃料燃烧时产生的火焰及烟气在炉灶内行程长，停留时间长，炉内温度高，热能利用率效率高，节约能源；其可使空气与氧气以准确及时自动比例调配，燃料燃烧充分，节约能源，减少环境污染。本技术的技术方案是:一种多功能高温高效节能蒸汽炉灶，其包括炉灶体、蒸汽系统和燃烧系统；蒸汽系统包括蒸汽发生器；燃烧系统包括燃烧机；炉灶体包括炉灶芯壁、炉灶底垫、炉灶芯旋窝和保温壁；炉灶芯壁下部设有火焰进口 ；炉灶底垫位于炉灶芯壁的下方；炉灶芯旋窝为一弧形挡墙，其位于炉灶芯壁的内腔中并位于炉灶底垫上，其开口对应炉灶芯壁下部设有的火焰进口，其尾端与炉灶芯壁内侧相连接，炉灶芯旋窝的首端与炉灶芯壁内侧之间隔开一段距离，形成烟气通口，炉灶芯旋窝的外侧与炉灶芯壁内侧之间形成一弧形燃烧夹道；炉灶芯壁上靠近炉灶芯旋窝的尾端的位置设有一烟气出口 ；保温壁位于炉灶芯壁外侧，炉灶芯壁与保温壁之间隔开一段距离形成一环形烟气余热吸收腔，蒸汽发生器安装在炉灶芯壁与保温壁之间的烟气余热吸收腔中，蒸汽发生器可以吸收烟气中的余热，蒸汽发生器为能产生蒸汽的蒸发器；炉灶芯壁与保温壁的上部设有上挡风墙，上挡风墙可以封堵住炉灶芯壁与保温壁的上部形成的开口，正好将蒸汽发生器盖在下面；保温壁上设有烟气排放口 ；保温壁上与炉灶芯壁下部的火焰进口相对应的位置还设有燃烧机的安装口，燃烧机安装在保温壁的燃烧机安装口中并与炉灶芯壁下部的火焰进口的位置相对应。本技术进一步的技术方案是:所述的炉灶芯壁的横截面为圆环形，炉灶芯旋窝首端的高度比尾端的高度要低，即从首端至尾端沿弧形逐渐升高；炉灶芯壁内侧设有倾斜的肋条；炉灶芯壁与保温壁的下部的炉灶底垫设有排污门；上挡风墙包括挡风立墙和挡风斜墙，挡风立墙为环形，其位于炉灶芯壁与保温壁的上部形成的开口处并靠近保温壁，挡风立墙向上延伸一段距离，挡风斜墙紧靠在挡风立墙与炉灶芯壁之间，与挡风立墙一同封堵住炉灶芯壁与保温壁的上部形成的开口，挡风斜墙为多块挡风块拼凑而成，各挡风块依次紧挨着倾斜放置在挡风立墙与炉灶芯壁的上边沿之间。本技术更进一步的技术方案是:所述的蒸汽发生器包括集水箱、集汽箱和蒸发管，蒸发管为多根，多根蒸发管连接在集水箱和集汽箱之间，集水箱和集汽箱均为圆环形；多根蒸发管相间向内外弯曲，相邻向内弯曲的根蒸发管之间焊接有内封板，相邻向外弯曲的根蒸发管之间焊接有外封板，内外弯曲的蒸发管将内封板与外封板之间撑开一环形烟气通道；内封板上留有一烟气进口，烟气进口对应于炉灶芯壁上的烟气出口 ；外封板上留有烟气出口，烟气出口与保温壁上的烟气排放口位置相对应，烟气出口靠近烟气进口的位置，外封板上对应于烟气出口的位置连接有烟 座，烟 座连接有烟 ;烟气进口与烟气出口之间的最近的烟气通道中设有烟气导向板；蒸汽发生器的蒸发管、内封板与外封板上还设有燃烧机的安装口，该安装口与炉灶芯壁下部的火焰进口的位置相对应，该安装口用于安放燃烧机；集水箱下部连接有进水接头，进水接头一端从保温壁穿过后与集水箱相连接；集汽箱上连接有蒸汽接头；集水箱下部连接有排污接头。本技术再进一步的技术方案是:所述的蒸汽发生器的集汽箱上的蒸汽接头与汽水分离器相连接，汽水分离器包括蒸汽进管和汽水分离筒；蒸汽进管的一端与汽水分离筒相连接；汽水分离筒的上段为柱形筒，其下段为锥形筒，汽水分离筒上段的柱形筒的上开口设有上封板，上封板中间设有蒸汽排出管；蒸汽排出管上连接有安全阀、三通阀、压力表部件；汽水分离筒下段的锥形筒下部通过回水管与集水箱连接有，在汽水分离筒凝结的水份通过回水管回流入集水箱。本技术还进一步的技术方案是:所述的蒸汽发生器的内封板与外封板上安装有观火管，观火管穿过炉灶芯壁、内封板、外封板和保温壁，通过观火管可以观察到处于炉灶芯壁中心位置的炉膛中的火焰情况；集水箱和集汽箱上还安装有水位计，水位计与集水箱和集汽箱连通。本技术进一步的技术方案是:所述的蒸汽系统还包括冷水预热装置，冷水预热装置包括主管和盘管；主管为水管，其分为主体部分、进水连接端与出水连接端，盘管为软性波纹管，其缠绕在主管上，其两端分别连接在主管的进水连接端与出水连接端上，使得主管和盘管内部完全连通；冷水预热装置安装在烟 内，其进水连接端与出水连接端分别从烟 中穿出，其出水连接端通过水管与蒸汽发生器的进水接头相连接；冷水预热装置的进水连接端上连接有软水机、水泵和阀门。本技术进一步的技术方案是:所述的燃烧系统还包括燃鼓风机和燃料与空气同步控制装置，燃烧机包括火罩、送风筒和燃料管；送风筒一端与火罩相连接，燃料管一端接入火罩内；燃料与空气同步控制装置包括空气阀、燃料阀和连接件；空气阀包括空气阀体和空气阀芯，空气阀体内设有空气阀孔，空气阀芯的两端分别设有空气阀芯轴，空气阀芯与空气阀芯轴固定连接，空气阀芯通过其两端的空气阀芯轴安装在空气阀体内的空气阀孔中；燃料阀包括燃料阀体和燃料阀芯，燃料阀体内设有燃料阀孔，燃料阀芯的两端分别设有燃料阀芯轴，燃料阀芯通过其两端的燃料阀芯轴安装在燃料阀体内的燃料阀孔中；空气阀芯的一空气阀芯轴通过连接件与燃料阀芯的一燃料阀芯轴相固定连接；空气阀的一端通过风管与燃烧机的送风筒相连接，空气阀的另一端通过风管与鼓风机相连接；燃料阀的一端通过管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能高温高效节能蒸汽炉灶，其包括炉灶体和燃烧系统；其特征是：其还包括蒸汽系统，蒸汽系统包括蒸汽发生器(31)；燃烧系统包括燃烧机(41)；炉灶体包括炉灶芯壁(21)、炉灶底垫(22)、炉灶芯旋窝(23)和保温壁(24)；炉灶芯壁(21)下部设有火焰进口(211)；炉灶底垫(22)位于炉灶芯壁(21)的下方；炉灶芯旋窝(23)为一弧形挡墙，其位于炉灶芯壁(21)的内腔中并位于炉灶底垫(22)上，其开口对应炉灶芯壁(21)下部设有的火焰进口(211)，其尾端(231)与炉灶芯壁(21)内侧相连接，炉灶芯旋窝(23)的首端(232)与炉灶芯壁(21)内侧之间隔开一段距离，形成烟气通口(233)，炉灶芯旋窝(23)的外侧与炉灶芯壁(21)内侧之间形成一弧形燃烧夹道(234)；炉灶芯壁(21)上靠近炉灶芯旋窝(23)的尾端(231)的位置设有一烟气出口(212)；保温壁(24)位于炉灶芯壁(21)外侧，炉灶芯壁(21)与保温壁(24)之间隔开一段距离形成一环形烟气余热吸收腔(241)，蒸汽发生器(31)安装在炉灶芯壁(21)与保温壁(24)之间的烟气余热吸收腔(241)中，蒸汽发生器(31)可以吸收烟气中的余热，蒸汽发生器(31)为能产生蒸汽的蒸发器；炉灶芯壁(21)与保温壁(24)的上部设有上挡风墙，上挡风墙可以封堵住炉灶芯壁(21)与保温壁(24)的上部形成的开口，正好将蒸汽发生器(31)盖在下面；保温壁(24)上设有烟气排放口(244)；保温壁(24)上与炉灶芯壁(21)下部的火焰进口(211)相对应的位置还设有燃烧机(41)的安装口，燃烧机(41)安装在保温壁(24)的燃烧机安装口中并与炉灶芯壁(21)下部的火焰进口(211)的位置相对应。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏丁，王小英，洪庆宣，
申请(专利权)人：湖南宏大锅炉设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：