反活装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反活装置，包括机架、防移位气缸、反活架、控制装置及光电开关，所述机架由底座和支架构成，所述支架为倒L形，设置在底座上；防移位气缸设置在机架上方的横杆端部，所述反活架设有两个反布管，该反布管的底部设有反布头，其上端由连杆连接，该连杆与防移位气缸的活塞头相连接，所述光电开关设置在机架的立杆上、位于反活架中部靠上的位置；所述控制装置包括光电开关6、继电器J1、继电器J2、三位五通电磁阀24、24V直流电源26、主令开关27。本实用新型专利技术结构简单、制造方便、成本低廉，采用了机电一体的装置进行反活工序的生产，生产效率提高三倍以上，节约了劳动力，降低了劳动强度，易于推广应用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种服装生产行业辅助装置，特别是针织服装行业。
技术介绍
针织服装(包括上衣和裤子，为阐述方便下面以裤子代指针织服装)根据生产工艺的要求，在生产过程中，经常需要将服装的反面翻到在外面进行缝合加工，再经过反活工序(服装的正面朝外)，然后进行整烫、包装。一般企业的反活工序是手工完成，即用手将裤子内部由裤腰、裤裆、裤腿、裤口通过，抓住裤口往回抽出来，完成反活。手工反活，生产效率低，劳动强度大，在现在劳动力紧张、劳动力工资快速增长的社会大背景下，提高了企业成本，降低了企业竞争力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的存在缺陷，提供一种用于反活的辅助装置。为解决这一技术问题，本技术提供了一种反活装置，包括机架、防移位气缸、反活架、控制装置及光电开关，所述机架由底座和支架构成，所述支架为倒L形，设置在底座上；防移位气缸设置在机架上方的横杆端部，所述反活架设有两个反布管，该反布管的底部设有反布头，其上端由连杆连接，该连杆与防移位气缸的活塞头相连接，所述光电开关设置在机架的立杆上、位于反活架中部靠上的位置。所述反布头为球形或椭圆形，其直径大于反布管的直径。所述防移位气缸的动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反活装置，其特征在于：包括机架（1）、防移位气缸（2）、反活架（3）、控制装置及光电开关（6），所述机架（1）由底座和支架构成，所述支架为倒L形，设置在底座上；防移位气缸（2）设置在机架（1）上方的横杆端部，所述反活架（3）设有两个反布管（4），该反布管（4）的底部设有反布头（5），其上端由连杆连接，该连杆与防移位气缸（2）的活塞头相连接，所述光电开关（6）设置在机架（1）的立杆上、位于反活架（3）中部靠上的位置。

【技术特征摘要】
1.一种反活装置，其特征在于:包括机架(I)、防移位气缸(2)、反活架(3)、控制装置及光电开关(6)，所述机架(I)由底座和支架构成，所述支架为倒L形，设置在底座上；防移位气缸(2)设置在机架(I)上方的横杆端部，所述反活架(3)设有两个反布管(4)，该反布管(4)的底部设有反布头(5)，其上端由连杆连接，该连杆与防移位气缸(2)的活塞头相连接，所述光电开关(6)设置在机架(I)的立杆上、位于反活架(3)中部靠上的位置。2.根据权利要求1所述的反活装置，其特征在于:所述反布头(5)为球形或椭圆形，其直径大于反布管(4)的直径。3.根据权利要求1所述的反活装置，其特征在于:所述防移位气缸(2)的动程为50cm。4.根据权利要求1所述的反活装置，其特征在于:所述机架(I)的高度为200cm。5.根据权利要求1所述的反活装置，其特征在于:所述反布管(4)的直径10cm、长度85cm。6.根据权利要求1所述的反活装置，其特征在于:所述反布管(4)采用透明材料制成，如有机玻璃管、聚碳酸玻璃管。7.根据权利要求1飞任一项所述的反活装置，其特征在于:所述控制装置包括光电开关(6)、继电器J1...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯刚，吴裕陵，苏鹏起，
申请(专利权)人：济南元首针织股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：