本实用新型专利技术涉及自动化生产设备领域，具体为一种硅酮密封胶基料的制造装置。一种硅酮密封胶基料的制造装置，包括三相异步电动机(1)和移动储存槽(2)，其特征是：还包括捏合机(3)、观察孔(4)、液压开启器(5)、真空度测试仪(6)、放空阀(7)、抽真空管道(8)、第一控制阀(9)、第二控制阀(10)、第三控制阀(11)、输油管道(12)、捏合机电动机组(13)、出料口(14)和真空泵(15)，三相异步电动机(1)、移动储存槽(2)都和输油管道(12)的一端连接。本实用新型专利技术自动化程度高，安全系数高，生产效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化生产设备领域，具体为一种硅酮密封胶基料的制造装置。
技术介绍
在硅酮密封胶基料制造的过程中，自动化程度不高，人工操作的成分较多。硅酮密封胶基料制造设备一般采用硅酮密封胶捏合机进行加工和制造，捏合机的出料方式有:倾倒出料方式，球阀出料方式，螺杆出料方式等。为了方便操作，有的公司选择球阀出料型捏合机，并将合格的捏合机固定在.米高的四个水泥柱上，方便工人回收运输成品，但是这样却给加料提出了难题，由于有高度，而且加料平台小，如果采用人工倾倒的加料方式添加千克/桶的硅橡胶，危险性和难度是非常大的。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，提供一种自动化程度高、生产效率高的生产设备，本技术公开了一种硅酮密封胶基料的制造装置。本技术通过如下技术方案达到专利技术目的:一种硅酮密封胶基料的制造装置，包括三相异步电动机和移动储存槽，三相异步电动机的转轴和移动储存槽连接，其特征是:还包括捏合机、观察孔、液压开启器、真空度测试仪、放空阀、抽真空管道、第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、输油管道、捏合机电动机组、出料口和真空泵，三相异步电动机、移动储存槽都和输油管道的一端连接，捏合机和输油管道的另一端连接，第二控制阀、第三控制阀都串联在输油管道上，观察孔在捏合机上，液压开启器、真空度测试仪、放空阀在捏合机的顶端，捏合机通过抽真空管道和真空泵连接，第一控制阀串联在抽真空管道上，捏合机电动机组和捏合机连接，出料口位于捏合机的底端。所述的硅酮密封胶基料的制造装置，其特征是:真空泵选用水环式真空泵。本技术的工作原理如下:移动储存槽存储硅橡胶和硅油等原料，三相异步电动机通电后将移动储存槽内的原料抽取到捏合机中，此时第三控制阀是打开的，即使抽真空管道是通畅的，这样就实现自动化加料，降低工人操作的难度和危险系数，不需要人工进行加料。当不需要加料时，三相异步电动机和第三控制阀关闭，即抽真空管道变成封闭的，不能进行加料。第二控制阀的功能同第三控制阀的功能，是控制输油管道与其他捏合机的连接关系。液压开启器可以打开捏合机。观察孔可以观察捏合机里面的原料在真空状态下的混合状况。真空度测试仪测试捏合机中是不是达到要求的真空度。抽真空管道和真空泵使捏合机在工作的时候达到要求的真空度。第一控制阀控制抽真空管道通畅或关闭。捏合机电动机组向捏合机提供动力，使捏合机对原料进行加工和混合。捏合机对原料加工和混合完成后，将放空阀打开以使得捏合机内部恢复到正常气压状态，打开出料口使加工后的硅酮密封胶基料进行正常出料。本技术的有益效果是:实现自动化加料，降低工人操作的难度和危险系数，生 产效率高。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下通过具体实施例进一步说明本技术。实施例1一种硅酮密封胶基料的制造装置，包括三相异步电动机1、移动储存槽2、捏合机3、观察孔4、液压开启器5、真空度测试仪6、放空阀7、抽真空管道8、第一控制阀9、第二控制阀10、第三控制阀11、输油管道12、捏合机电动机组13、出料口 14和真空泵15，如图1所示，具体结构是:三相异步电动机I的转轴和移动储存槽2连接,三相异步电动机1、移动储存槽2都和输油管道12的一端连接，捏合机3和输油管道12的另一端连接，第二控制阀10、第三控制阀11都串联在输油管道12上，观察孔4在捏合机3上，液压开启器5、真空度测试仪6、放空阀7在捏合机3的顶端，捏合机3通过抽真空管道8和真空泵15连接，第一控制阀9串联在抽真空管道8上，捏合机电动机组13和捏合机3连接，出料口 14位于捏合机3的底端。本实施例中，真空泵15选用水环式真空泵。本实施例使用时，移动储存槽2存储硅橡胶和硅油等原料，三相异步电动机I通电后将移动储存槽2内的原料抽取到捏合机3中，此时第三控制阀11是打开的，即使抽真空管道8是通畅的，这样就实现自动化加料，降低工人操作的难度和危险系数，不需要人工进行加料。当不需要加料时，三相异步电动机I和第三控制阀11关闭，即抽真空管道8变成封闭的，不能进行加料。第二控制阀10的功能同第三控制阀11的功能，是控制输油管道12与其他捏合机3的连接关系。液压开启器5可以打开捏合机3。观察孔4可以观察捏合机3里面的原料在真空状态下的混合状况。真空度测试仪6测试捏合机3中是不是达到要求的真空度。抽真空管道8和真空泵15使捏合机3在工作的时候达到要求的真空度。第一控制阀9控制抽真空管道8通畅或关闭。捏合机3电动机组向捏合机3提供动力，使捏合机3对原料进行加工和混合。捏合机3对原料加工和混合完成后，将放空阀7打开以使得捏合机3内部恢复到正常气压状态，打开出料口 14使加工后的硅酮密封胶基料进行正常出料。权利要求1.一种硅酮密封胶基料的制造装置，包括三相异步电动机(I)和移动储存槽(2)，三相异步电动机(I)的转轴和移动储存槽(2)连接，其特征是:还包括捏合机(3)、观察孔(4)、液压开启器(5)、真空度测试仪(6)、放空阀(7)、抽真空管道(8)、第一控制阀(9)、第二控制阀(10)、第三控制阀(11)、输油管道(12)、捏合机电动机组(13)、出料口(14)和真空泵(15)，三相异步电动机(I)、移动储存槽(2)都和输油管道(12)的一端连接，捏合机(3)和输油管道(12)的另一端连接，第二控制阀(10)、第三控制阀(11)都串联在输油管道(12)上，观察孔(4)在捏合机(3)上，液压开启器(5)、真空度测试仪(6)、放空阀(7)在捏合机(3)的顶端，捏合机(3)通过抽真空管道⑶和真空泵(15)连接，第一控制阀(9)串联在抽真空管道⑶上，捏合机电动机组(13)和捏合机(3)连接，出料口(14)位于捏合机(3)的底端。2.如权利要求1所述的硅酮密封胶基料的制造装置，其特征是:真空泵(15)选用水环式真空泵。专利摘要本技术涉及自动化生产设备领域，具体为一种硅酮密封胶基料的制造装置。一种硅酮密封胶基料的制造装置，包括三相异步电动机(1)和移动储存槽(2)，其特征是还包括捏合机(3)、观察孔(4)、液压开启器(5)、真空度测试仪(6)、放空阀(7)、抽真空管道(8)、第一控制阀(9)、第二控制阀(10)、第三控制阀(11)、输油管道(12)、捏合机电动机组(13)、出料口(14)和真空泵(15)，三相异步电动机(1)、移动储存槽(2)都和输油管道(12)的一端连接。本技术自动化程度高，安全系数高，生产效率高。文档编号C09J183/04GK202968462SQ20122057333公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月2日 优先权日2012年11月2日专利技术者严华宁 申请人:上海华硅化工新材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硅酮密封胶基料的制造装置，包括三相异步电动机(1)和移动储存槽(2)，三相异步电动机(1)的转轴和移动储存槽(2)连接，其特征是：还包括捏合机(3)、观察孔(4)、液压开启器(5)、真空度测试仪(6)、放空阀(7)、抽真空管道(8)、第一控制阀(9)、第二控制阀(10)、第三控制阀(11)、输油管道(12)、捏合机电动机组(13)、出料口(14)和真空泵(15)，三相异步电动机(1)、移动储存槽(2)都和输油管道(12)的一端连接，捏合机(3)和输油管道(12)的另一端连接，第二控制阀(10)、第三控制阀(11)都串联在输油管道(12)上，观察孔(4)在捏合机(3)上，液压开启器(5)、真空度测试仪(6)、放空阀(7)在捏合机(3)的顶端，捏合机(3)通过抽真空管道(8)和真空泵(15)连接，第一控制阀(9)串联在抽真空管道(8)上，捏合机电动机组(13)和捏合机(3)连接，出料口(14)位于捏合机(3)的底端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：严华宁，
申请(专利权)人：上海华硅化工新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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