本实用新型专利技术公开了一种组合式绕线盘,所述绕线盘与收线轴可拆卸连接,包括第一绕线结构和第二绕线结构;绕线结构包括圆盘和与圆盘相连接的绕线筒;圆盘中部设有轴孔,绕线筒的靠近圆盘一端设有与绕线筒构成一体式结构并插入轴孔内的轴套,绕线筒的外径大于轴套的外径,第一、第二绕线结构的绕线筒的远离圆盘一端的端面通过定位结构定位插接;圆盘上设有若干个呈辐射状分布的条形缺口,与条形缺口的底壁相对应的绕线筒上设有沿轴向延伸的穿线槽,所述穿线槽贯穿绕线筒的外端面和内端面之间的外表面。本实用新型专利技术具有组合和分解绕线盘的操作非常简便,有效提高工作效率;便于对线束进行捆扎操作,线束捆扎质量稳定的特点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种绕线盘,尤其是涉及一种组合和分解简单方便,并便于对线束进行捆扎操作的组合式绕线盘。
技术介绍
通常的绕线盘为一体式结构,绕线盘不能拆开,在绕线盘上缠绕的线缆不能单独取下来,绕线盘要与电缆一起出售、运输及存储;因此,带来一系列费用的增加,并且造成了资源的浪费。如果有一种可以拆卸的绕线盘,将有效的降低运输及存储费用,降低资源浪费。中国专利授权公开号CN201961905U,授权公开日2011年9月7日公开了一种绕线盘,包括截面呈“工”字形的绕线盘本体,所述的绕线盘本体外侧表面具有黏贴标签的凹槽。该技术具有便于标签黏贴的特点。中国专利授权公开号CN202072356U,授权公开日2011年12月14日公开了一种绕线盘,包括主轴,所述主轴前后段通过连接件分别固定有前、后扇叶,在主轴中段位于前、后扇叶之间设有活动线筒,所述活动线筒由至少两块弧形板包围在主轴外、并组成圆筒状,弧形板相互之间有间隙,弧形板后端的连接部穿过后扇叶的开口与后扇叶的后端面通过弹簧弹性活动连接。该技术的绕线盘拆卸时结构很复杂、并且线束需要取下来后再进行捆扎,增加了捆扎操作的难度。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的绕线盘不能拆开,造成运输及存储费用增加及资源浪费,以及线束捆扎难度大的不足,提供了一种组合和分解简单方便,并便于对线束进行捆扎操作的组合式绕线盘。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种组合式绕线盘,所述绕线盘与收线轴可拆卸连接,包括第一绕线结构和第二绕线结构;绕线结构包括圆盘和与圆盘相连接的绕线筒;圆盘中部设有轴孔,绕线筒的靠近圆盘一端设有与绕线筒构成一体式结构并插入轴孔内的轴套,绕线筒的外径大于轴套的外径,第一、第二绕线结构的绕线筒的远离圆盘一端的端面通过定位结构定位插接;圆盘上设有若干个呈辐射状分布的条形缺口,与条形缺口的底壁相对应的绕线筒上设有沿轴向延伸的穿线槽,所述穿线槽贯穿绕线筒的外端面和内端面之间的外表面;第一绕线结构的轴套与收线轴可拆卸连接,第二绕线结构的轴套端面与圆盘的外表面相齐平,第二绕线结构的圆盘外侧所对应的收线轴上设有用于对第二绕线结构提供挤压力的阻挡结构。本技术的组合式绕线盘的两个相互独立的第一绕线结构和第二绕线结构的设计,使得绕线盘的组合和分解的操作非常简单,提高了工作效率,并且绕线盘上的穿线槽的设计便于在绕线结束时,在线束还在绕线盘上时对线束进行捆扎操作,线束的形态稳定,线束捆扎质量稳定;有效的降低运输及存储费用,降低资源浪费。定位结构的设置确保两个圆盘的相对位置对准,穿线槽的设置用于穿过束线带。阻挡结构的设置用于将第一绕线结构和第二绕线结构挤紧。本技术的组合式绕线盘的使用过程如下:将收线轴依次穿过第一、第二绕线结构的圆盘上的轴孔,将第一绕线结构的轴套与收线轴固定连接,通过定位结构将第一、第二绕线结构的绕线筒的远离圆盘一端的端面对准,从而将两个绕线筒上的穿线槽对准;将阻挡结构套在收线轴上,使阻挡结构将第二绕线结构压紧并将阻挡结构固定在收线轴上,从而使第一、第二绕线结构之间紧密接触组合成绕线盘;开动机器进行绕线操作,收线轴转动,带动第一绕线结构旋转,第一绕线结构带动第二绕线结构旋转,线缆缠绕在绕线盘上;绕线结束时,收线轴停止转动,将若干个束线带分别穿过各个穿线槽对线束进行捆扎,捆扎结束后,将阻挡结构拆卸下来,将第二绕线结构从收线轴上取下来,将捆扎好的线束取下来。再次绕线时,将第二绕线结构再次放置到收线轴上,再次通过定位结构将第一、第二绕线结构的绕线筒的远离圆盘一端的对准,从而将两个绕线筒上的穿线槽对准;将阻挡结构套在收线轴上,使阻挡结构将第二绕线结构压紧并将阻挡结构固定在收线轴上,从而使第一、第二绕线结构之间紧密接触组合成绕线盘;重复上述过程进行反复绕线即可。作为优选,所述定位结构包括分别设于第一、第二绕线结构的绕线筒的远离圆盘一端的端面上的定位柱和凹孔。该定位结构具有结构简单,定为方便的优点。作为优选,所述阻挡结构包括套设于收线轴上的矩形块和设于矩形块上的用于与收线轴紧固连接的螺杆。作为优选,所述绕线筒的外径由靠近轴套一端至远离轴套一端逐渐变小。作为优选,所述穿线槽的横截面呈半圆形。作为优选,所述条形缺口的底壁距离绕线盘的轴心的距离小于穿线槽的底面距离绕线盘的轴心的距离。作为优选,所述条形缺口为3个,条形缺口均匀分布于圆盘上。作为优选,条形缺口的缺口壁外边缘与圆盘外边缘圆滑过渡。因此,本技术具有如下有益效果:(1)组合和分解绕线盘的操作非常简便,有效提高工作效率;(2)便于对线束进行捆扎操作,线束捆扎质量稳定;(3)有效降低运输及存储费用,降低资源浪费。附图说明图1是本技术的绕线盘装在收线轴上的一种结构示意图;图2是本技术的第一绕线结构的面向绕线盘内侧的一种结构示意图;图3是本技术的第一绕线结构的面向绕线盘外侧的一种结构示意图;图4是本技术的第一绕线结构的面向绕线盘外侧的另一种结构示意图;图5是本技术的第二绕线结构的面向绕线盘内侧的一种结构示意图;图6是本技术的第二绕线结构的面向绕线盘外侧的一种结构示意图;图7是本技术的第二绕线结构的面向绕线盘外侧的一种结构示意图。图中:第一绕线结构1、第二绕线结构2、圆盘3、绕线筒4、轴套5、条形缺口 6、穿线槽7、定位柱8、凹孔9、收线轴10、阻挡结构11。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。如图1所示的实施例是一种组合式绕线盘,所述绕线盘与收线轴10可拆卸连接,包括第一绕线结构I和第二绕线结构2 ;绕线结构包括圆盘3和与圆盘相连接的绕线筒4 ;圆盘中部设有轴孔,绕线筒的靠近圆盘一端设有与绕线筒构成一体式结构并插入轴孔内的轴套5,绕线筒的外径大于轴套的外径,第一、第二绕线结构的绕线筒的远离圆盘一端的端面通过定位结构定位插接;圆盘上设有3个呈辐射状分布的条形缺口 6,与条形缺口的底壁相对应的绕线筒上设有沿轴向延伸的穿线槽7,穿线槽贯穿绕线筒的外端面和内端面之间的外表面;第一绕线结构的轴套与收线轴可拆卸连接。第二绕线结构的圆盘外侧所对应的收线轴上设有用于对第二绕线结构提供挤压力的阻挡结构11。阻挡结构包括套设于收线轴上的矩形块和设于矩形块上的用于与收线轴紧固连接的螺杆。如图6、图7所示,第二绕线结构的轴套端面与圆盘的外表面相齐平。轴套通过设于轴套上的螺杆与收线轴可拆卸连接。如图2、图5所示,定位结构包括分别设于第一、第二绕线结构的绕线筒的远离圆盘一端的端面上的定位柱8和凹孔9。绕线筒的外径由靠近轴套一端至远离轴套一端逐渐变小。穿线槽的横截面呈半圆形。如图4、图6所示,条形缺口的底壁距离绕线盘的轴心的距离小于穿线槽的底面距离绕线盘的轴心的距离。如图3所示,条形缺口为3个,条形缺口均匀分布于圆盘上。条形缺口的缺口壁外边缘与圆盘外边缘圆滑过渡。如图1所示,本技术的组合式绕线盘的使用过程如下:将收线轴依次穿过第一、第二绕线结构的圆盘上的轴孔,将第一绕线结构的轴套与收线轴固定连接,将第一绕线结构的绕线筒上的定位柱插入第二绕线结构的绕线筒上的凹孔内,从而将两个绕线筒上的穿线槽对准;将阻挡结构套在收线轴上,使阻挡结构将第二绕线结构压紧并将螺杆拧紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种组合式绕线盘,所述绕线盘与收线轴可拆卸连接,其特征是,包括第一绕线结构(1)和第二绕线结构(2);绕线结构包括圆盘(3)和与圆盘相连接的绕线筒(4);圆盘中部设有轴孔,绕线筒的靠近圆盘一端设有与绕线筒构成一体式结构并插入轴孔内的轴套(5),绕线筒的外径大于轴套的外径,第一、第二绕线结构的绕线筒的远离圆盘一端的端面通过定位结构定位插接;圆盘上设有若干个呈辐射状分布的条形缺口(6),与条形缺口的底壁相对应的绕线筒上设有沿轴向延伸的穿线槽(7),所述穿线槽贯穿绕线筒的外端面和内端面之间的外表面;第一绕线结构的轴套与收线轴可拆卸连接,第二绕线结构的轴套端面与圆盘的外表面相齐平,第二绕线结构的圆盘外侧所对应的收线轴上设有用于对第二绕线结构提供挤压力的阻挡结构(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:来进晟,宣建国,张涛,薄崇飞,郎光明,
申请(专利权)人:浙江富春江光电科技股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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