混流泵叶轮球面加工靠模制造技术

混流泵叶轮球面加工靠模，包括靠模装置、工件固定装置和测量装置三部分，其靠模装置包括设置在车床刀架上的靠模固定架，固定在靠模架上的靠模板，靠模板的内侧边为靠模圆弧，车刀另一端具有顶住靠模板内侧靠模圆弧的滚轮和绕过一滑轮的重锤；所述工件固定装置包括设置在车床花盘上的工件固定架和位于工件固定架中心的定位柱；所述测量装置，包括设置在定位柱上的测量架，设置在测量架上的千分尺和测量架底端的球心调整构件。使用时，将被加工的叶片固定在固定装置上，工件固定装置紧固在车床的花盘上，并相互找正，保证加工余量，车刀按照靠模上的定位线指示要求进刀，工件回转即完成球面加工工序，尺寸要求由测量装置检验予以保证。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工
，具体的来说涉及大型混流泵叶轮球 面的加工
，进一步来说涉及一种混流泵叶轮球面加工靠模。
技术介绍
通常，工件的球面加工由具有较高技能的车床工根据操作经验，采用手 工控制车刀进程，完成球面加工。这就要求工人技能很高，具有丰富经验， 较高的技巧，而且加工重复性差，加工时间长，成本高，无法达到批量生产， 就费工、费时，而且加工出来的工件达不到较高尺寸、形状精度的要求。中国专利申请申请号为00132770.4公开了一项名为"非球面轨迹成形加 工方法及装置"的技术方案，该方案就是一种靠模法。这种方法是预先在一 个标准圆锥上取得所需圆锥曲线，如抛物线，该曲线即为加工用模具。在加 工过程中，切削刀具的尾端在该曲线上行走，切削刀具另一端的切削刃则沿 相同轨迹行走，而工件就位于切削刃轨迹上，并且自转，于是就加工出以该 曲线为母线的回转曲面，也就是一类非球面。上述靠模法存在的问题是，曲 线模具轨迹通过一段加工部件如切削刀具连杆间接控制切削刃行走轨迹，又 产生一个加工误差；不管加工整个非球面的什么部位，切削刃的进给方向几 乎都不在各个加工点的法线上，因此，这种方法存在加本文档来自技高网...

【技术保护点】
混流泵叶轮球面加工靠模，包括靠模装置、工件固定装置和测量装置三部分，其特征在于：所述靠模装置包括设置在车床刀架上的靠模固定架，固定在靠模架上的靠模板，靠模板的内侧边为靠模圆弧，车刀另一端具有顶住靠模板内侧靠模圆弧的滚轮和绕过一滑轮的重锤；所述工件固定装置包括设置在车床花盘上的工件固定架和位于工件固定架中心的定位柱；所述测量装置，包括设置在定位柱上的测量架，设置在测量架上的千分尺和测量架底端的球心调整构件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闻鹤鸣，
申请(专利权)人：上海上泵集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[]