【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种拉链头生产设备,尤其是一种拉链头的拉片组装机。技术背景如图1所示,拉链头一般由拉头A、铁钩B、马钩C、帽盖D以及拉片E 构成,相应地,在拉链头组装过程中,即有一道拉片组装工序,现有的拉链 头自动组装机针对于每种标准形状的拉片都设计有相应的拉片进料机构从而 可组装这种标准形状的拉片。但对于一些产量小的拉链头,若只是由于拉片 形状的不同而为其专门设计一台拉链头组装机的话,则明显会导致生产成本 大幅上升;另外,对于一些并非标准形状的拉片,传统拉链头组装机也无法 对拉片实现自动进料及自动组装。因此,在实际生产过程中,对于产量较小 或者拉片形状不标准的拉链头的组装常常为半自动化操作,即先采用自动 组装机将拉头A、铁钩B、马钩C以及帽盖D依次进料并在帽盖D的端部 Dl进行铆压而组装成一个半成品(如图1中左边所示部件);再手工将拉片E 挂在铁钩B的拉环Bl上;最后用钳子或手动冲压台使铁钩B的拉环Bl的缺 口B3闭合或縮小而固定住拉片E。由于拉片E的组装完全为手工操作,生产 效率低,而且产品质量稳定性欠佳,容易将产品加工报废。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在 ...
【技术保护点】
一种拉链头的拉片组装机,其特征在于:其包括机台、设于机台底部的电机、设于机台上并由电机驱动旋转的组装圆盘以及围绕所述组装圆盘依次设置在机台上的半成品进料机构、挂拉片工位、铆压机构、退料机构,组装圆盘的周缘处设有若干个均匀分布的组装模具,所述铆压机构通过偏心轮机构与电机输出轴相连。
【技术特征摘要】
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