【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机床附件，即机床加工时用来夹持工件的夹具。目前公知的机用平口钳是由钳体、滑动钳体、钳口夹紧丝杆和钳座所组成，这种平口钳是靠丝杆，使滑动钳口变幅或夹持工件的，它存在调幅速度慢，操纵手柄(扳手)长，操作劳动强度大，而且在设计的手柄长度范围内不能达到工件所需的夹持力要求，必须借用加力杆或锤击操纵手柄的手法来解决，往往给操作者带来使用中的烦恼，而且严重影响机加速度。目前国际上已经采用液压传动机构来进行夹持增力，但是其液压行程小(只有1mm)，而且其液压机构中未设立油箱，只靠油缸容积中的贮存液体在柱塞挤压时，对油缸容积所占据量来决定活塞的行程，随着液压机构的工作过程带来的液体损失的不断增加，活塞使油缸容积减小，而推杆的长度不能改变，柱塞对油缸容积的排量又只能使活塞达到1mm的行程，就造在了其夹持力慢慢减退，直到消失，而且有设计中没有设置检视机构，操作者只能凭经验和感觉估计，而且补充加油时必须拆卸整个传动机构，分解传动体才能进行，这样对使用者的技术素质增加了新的要求，还是不够理想。本技术的目的是提供一种新型机用液压平口钳，它不仅要使其操作轻便灵活，能具有足...
【技术保护点】
一种新型液压平口钳由：变幅丝杆（６）、油缸（１５）、柱塞密封环（２８）、油箱（１６）、加油孔（１７）、油箱密封环（３０）、连接套（２０）；按顺序进行螺纹连接的外壳；由推杆（２４）、回位弹簧（２５）、活塞（２６）、活塞密封环（２７）、柱塞（２９）、限位销（３２）和液压丝杆（３３）；按顺序连接的内部零件；在连接套（２０）的外缘用滑销（３１）与转换套（１８）连接，液压丝杆（３３）的尾端与夹紧套（２１）和操纵手柄（２３）连接的园柱形传动装置，其特征是在液压系统中设立了油箱和加油孔，可进行液体损失的补充。
【技术特征摘要】
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