【技术实现步骤摘要】
本技术属于将焊管管材成品打包包装成六角形的成形设备，特别是一种焊管包装成形器。
技术介绍
焊管厂的焊管成品包装是将管材束成品打包使其横截面为六角形。焊管在包装成形过程中，管材由冷床落入打包架，会出现码放不整齐的现象，需人工撬动，耗时费力，还存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊管包装成形器，其结构合理，操作方便，可以通过机械将成品管码放整齐，避免人工搬运、撬动管材，节省人力物力，提高工作效率，并且可以消除人工操作存在的安全隐患。本技术的目的是这样实现的:一种焊管包装成形器，在包装底架上的左端固接着固定挡板，在包装底架上的右端通过固接的支座铰接着水平气缸，气缸的活塞杆端部铰接着设置有挡板的小车，小车挡板与固定挡板相对称，在固定挡板和小车挡板之间的包装底架上均布设置着下底板可调节的打包成形架。本技术改变了焊管包装成形架原有的固定不变的形式，将其改为下底板可活动调节的形式，使机组可生产的焊管类型由之前的单一型号可灵活变换。在焊管包装成形架上加装上压板，将上压板按照尺寸固定在包装成形架上后，避免了原有管材从冷床上落入成形架中散乱，需要人工搬运撬动管材的情况，节省了人力物力，提高了工作效率。在管材一端保持机组原有挡板不变，另一端加装气缸推板，由单人操作气缸手转阀控制气缸伸缩从而使推板推动管材使之整齐排列，从一定程度上减少了繁重的人工操作，节省人工成本的同时提高了工作效率。改进效果:1、改进之前人工在搬动管材时，后续管材从冷床落入打包架中可能会伤到工人的手，新设计的焊管机组包装成形器使用后彻底避免了改进之前工人在撬动和推动管材使存在的安全隐患。2、新设...
【技术保护点】
一种焊管包装成形器，其特征是：在包装底架（3）上的左端固接着固定挡板（1），在包装底架（3）上的右端通过固接的支座铰接着水平气缸（5），气缸（5）的活塞杆端部铰接着设置有挡板的小车（6），小车挡板（4）与固定挡板（1）相对称，在固定挡板（1）和小车挡板（4）之间的包装底架（3）上均布设置着下底板可调节的打包成形架（2）。
【技术特征摘要】
1.一种焊管包装成形器，其特征是:在包装底架(3)上的左端固接着固定挡板(1)，在包装底架(3)上的右端通过固接的支座铰接着水平气缸(5)，气缸(5)的活塞杆端部铰接着设置有挡板的小车(6)，小车挡板(4)与固定挡板(I)相对称，在固定挡板(I)和小车挡板(4 )之间的包装底架(3 )上均布设置着下底板可调节的打包成形架(2 )。2.根据权利要求1所述的一种焊管包装成形器，其特征是:下底板可调节的打包成形架(2)结构为在底座(7)的一端设置着直立的固定直角形架(8),在固定直角形架(8)的下部设置着与固定直角形架(8 )的立柱和底板相连接着具有斜面的支撑板(9 )，支撑板(9 )的斜面与底板的夹角呈60°，在支撑板(9)斜面顶端的固定直角形架立柱上固接着倒直角三角形上压板(10)，上压板(10)的短直角边位于上端，斜边位于立柱内...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，方宁，鲁云平，
申请(专利权)人：宝钢集团新疆八一钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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