五坐标数控喷油孔钻床制造技术

五坐标数控喷油孔钻床，包括床身、旋转联动箱、Ｘ、Ｂ、Ｚ三坐标轴滑台、钻削头、旋转臂。钻削头由安装在同一个托架上的１５根平行的同步小主轴构成，钻削头装在Ｘ、Ｂ、Ｚ三坐标轴滑台中的Ｘ轴小滑板上，小滑板在Ｚ轴中滑板上滑动，Ｚ轴中滑板在Ｂ轴大滑板上滑动，大滑板在床身的横梁上滑动。旋转联动箱装在与床身转动连接的旋转臂上构成工作台，主轴可沿Ｘ、Ｂ、Ｚ三个直线坐标轴运动，工作台可在Ｃ、Ｙ二个旋转轴坐标控制下运动。工作台设有五个工位，可一次夹持五个工件同时平行加工，每个工位上方有三个钻削小主轴，设定沿坐标移动，依次将相应刀具送到加工位置，分别打中心孔、钻孔和扩孔。优点是定位准确、加工精度高、结构简单、成本低、高效率可专用于加工柴油机喷油器针阀零件上的喷油孔组。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
五坐标数控喷油孔钻床，包括床身（１）、旋转联动箱（２）、Ｘ、Ｂ、Ｚ三坐标轴滑台（３）、钻削头（４）、旋转臂（５）及全封闭防护罩（６），其特征在于所述的床身（１），包括底座（７）、左立柱（１２）、右立柱（８）、横梁（１０），左立柱（１２）和右立柱（８）以其底端分别固定连接在底座（７）的左侧和右侧，横梁（１０）两端分别固定连接在左立柱（１２）和右立柱（８）顶端，左立柱（１２）和右立柱（８）分别设有旋转臂轴承座（１１）、（９），并固定在左立柱（１２）和右立柱（８）上，所述的旋转联动箱（２），是内装多个按Ｃ坐标轴旋转小工作台又能按Ｙ坐标轴旋转的一个大工作台，包括箱体（１６）、套筒（１７）、旋转小工作台（１９）、同步传动齿轮（２０）、（２１）、同步传动中间齿轮（２６）、压紧套（２２）、锁紧环（２３）、消除间隙弹簧（２４）及Ｃ坐标轴伺服电机（２５），多个旋转小工作台（１９）从箱体（１６）上面装入箱体内，即将每个旋转小工作台（１９）装入套筒（１７），并以上下两端轴承（１８）支撑在套筒（１７）内，再把套筒（１７）固定连接在箱体（１６）内，同步传动齿轮（２０）、（２１）装在旋转小工作台（１９）下部，用压紧套（２２）和锁紧环（２３）定位、紧固在旋转小工作台（１９）上，同步传动中间齿轮（２６）转动连接在箱体底板（２７）的轴板（２８）上，箱体底板（２７）固定连接在箱体（１６）底端，同步传动中间齿轮（２６）与同步传动齿轮相互啮合，同步传动齿轮由上下两片齿轮（２０）、（２１）组成，消除间隙弹簧（２４）镶在上片齿轮（２０）和下片齿轮（２１）之间，消除间隙弹簧（２４）使上片齿轮（２０）和下片齿轮（２１）的轮齿沿圆周错位，这样构成了同步传动中间齿轮（２６）与同步传动齿轮无间隙同步传动齿轮组，多个旋转小工作台通过同步传动齿轮组连接成能同步旋转的一整体，Ｃ坐标轴伺服电机（２５）的输出轴连接联轴器，联轴器连接多个旋转小工作台的其中一个小工作台，Ｃ坐标轴伺服电机（２５）带动同步传动齿轮组实现无间隙同步传动多个旋转小工作台，构成多工位的旋转联动箱（２），旋转联动箱（２）以箱体（１６）两侧分别固定连接在旋转臂（５）的左右旋转侧壁上，通过左旋转轴（１３）和右旋转轴（１４）安装在床身（１）的左立柱（１２）和右立柱（８）所设旋转臂轴承座（１１）、（９）上，旋转轴通过联轴器与减速机输出轴连接，减速机输入轴连接Ｙ坐标轴伺服电机（２９），Ｙ坐标轴伺服电机（２９）带动旋...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：裘易芗，
申请(专利权)人：沈阳新正数控机床有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]