【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种活塞装置,具体说涉及到一种活塞挡圈槽防近装置。
技术介绍
目前国际、国内通用的活塞挡圈槽距离控制的方法,主要是靠最终人工检验来确定,将产品加工完毕后,用通止规来检测,劳动强度大,检测效率低,检测精度低,质量无法保证,成本高。
技术实现思路
针对现有的活塞挡圈槽距离控制的方法存在的检测效率低,检测精度低等问题,本技术公开了一种活塞挡圈槽防近装置,该装置可实现活塞挡圈槽自动防近,大大降低了废品率。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:活塞挡圈槽防近装置,包括微动行程开关、触点和支架,所述支架包含一块L型板,触点安装于L型板的竖直板的一侧,微动行程开关位于竖直板的另一侧,微动行程开关与竖直板铰接。本技术的工作原理为:首先,选定活塞上的一个部位为定位面,一般情况下选择活塞头部外圆为定·位面,触点与定位面之间的距离设定为0.05mm,设置定位面与机床主轴连接盘的接触处为定位点,当活塞安装不到位或定位点处垫屑时,定位面会接触到触点,触点抬起,触点通过L型板的竖直板作用,使竖直板接触到微动行程开关,两者处于闭合状态,在微动行程开关的作用下,车床进给轴和主轴停止运动, ...
【技术保护点】
活塞挡圈槽防近装置,其特征是,包括微动行程开关、触点和支架,所述支架包含一块L型板,触点安装于L型板的竖直板的一侧,微动行程开关位于竖直板的另一侧,微动行程开关与竖直板铰接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:崔刚,苏刚,郭书刚,李克,周广长,王艳艳,
申请(专利权)人:山东滨州渤海活塞股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。