【技术实现步骤摘要】
焊剂自动回收装置
本技术涉及焊接设备
，更具体地说是一种焊接过程中采用的焊剂自动回收装置。
技术介绍
目前，埋弧焊已得到广泛应用，埋弧焊设备的生产厂家也逐渐增多，各种焊接工程也在使用埋弧焊，在使用埋弧焊的过程中，需要采用大量的焊剂以保证焊缝的质量，为了节约生产成本，用户在采用埋弧焊的过程中，常常要将焊剂进行回收利用，现有技术的焊剂回收利用设备结构设计不合理，操作使用不方便，回收利用率低，影响了焊接工程的总体造价。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术设计了一种结构设计合理、操作使用方便、回收利用率高、节约焊接工程成本的焊剂自动回收装置，其技术方案为:所述的焊剂自动回收装置由焊剂斗、连接管、回收管、吸收箱、阀门、喷嘴、吸嘴、转轴、连杆、挡板组成，其特征是吸收箱与焊剂斗通过连接管相连接，焊剂斗的下端设置阀门，阀门的下端设置喷嘴，吸收箱通过回收管与吸嘴相连接，吸嘴通过连杆与挡板相连接，挡板的中部设置转轴。使用时，挡板可围绕转轴进行360旋转，有可根据焊缝的方向随时调节挡板的的方向，以提高焊剂的回收利用率。本技术有益效果是焊剂自动回收装置结构设计合理，操作使用方便，回收利用率高，能够大大节约焊接工程的成本。附图说明:附图1是本技术开启状态下的结构示意图，附图1中:1.焊剂斗，2.连接管，3.回收管，4.吸收箱，5.阀门，6.喷嘴，7.吸嘴，8.转轴，9.连杆，10.挡板。具体实施方式:结合附图对本技术进一步详细描述，以便公众更好地掌握本技术的实施方法，本技术的具体实施方案为:所述的焊剂自动回收装置由焊剂斗1、连接管2、回收管3、吸收箱4、阀门5、喷嘴6、...
【技术保护点】
焊剂自动回收装置，由焊剂斗（1）、连接管（2）、回收管（3）、吸收箱（4）、阀门（5）、喷嘴（6）、吸嘴（7）、转轴（8）、连杆（9）、挡板（10）组成，其特征是吸收箱（4）与焊剂斗（1）通过连接管（2）相连接，焊剂斗（1）的下端设置阀门（5），阀门（5）的下端设置喷嘴（6），吸收箱（4）通过回收管（3）与吸嘴（7）相连接，吸嘴（7）通过连杆（9）与挡板（10）相连接，挡板（10）的中部设置转轴（8）。
【技术特征摘要】
1.焊剂自动回收装置，由焊剂斗(I)、连接管(2)、回收管(3)、吸收箱(4)、阀门(5)、喷嘴(6)、吸嘴(7)、转轴(8)、连杆(9)、挡板(10)组成，其特征是吸收箱(4)与焊剂斗(I)通过连接管(...
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