一种自动氩弧表面堆焊装置制造方法及图纸

一种自动氩弧表面堆焊装置，属于金属零件采用表面堆焊改性技术领域。该堆焊装置包括自动送丝机构、氩弧焊机构、主动力机构、水平和垂直移动机构，水平移动机构驱动垂直托架作水平移动，垂直移动机构驱动设有自动送丝机构和氩弧焊机构的构件作垂直移动，主动力机构夹持工件或与尾架机构一起共同夹持工件，自动送丝机构的焊丝和氩弧焊机构的氩弧焊头的位置与工件的堆焊面位置相配合。该自动氩弧表面堆焊装置具有结构简单，工艺性好，堆焊质量高、减少了夹渣和气孔倾向。主要用于推力盘、轴套、叶轮口环的钴镍基合金的焊接与加工生产，这些产品属于相关产业的核心精密配件，堆焊后的产品具有较强的耐腐蚀性和耐磨性，节约了巨额进口配件的费用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动氩弧表面堆焊装置，属于金属零件采用表面堆焊改性

技术介绍
在制造和行业中，常采用堆焊技术对零件表面进行改性，以提高其性能，尤其是对于特殊要求的精密部件，采用堆焊技术，能更合理地利用材料，节约贵重金属，制造双金属结构。在维修行业中，常采用堆焊技术修复旧零件，让旧零件修复一新，节省购买新零件的巨额费用。但采用手工操作，工艺参数难以控制，堆焊层性能误差大，不能达到使用要求，严重影响产品的使用寿命。例如，焊丝堆焊后堆焊层的形状基本一致，堆焊电流增加，堆焊层的熔深和熔宽增加，堆高也随之增加。堆焊速度提高，堆焊层的熔深、熔宽和堆高减小。堆焊工艺参数对高铬合金材料堆焊层裂纹影响较大，随着堆焊电流的增加，堆焊层裂纹长度逐渐减小，数量逐渐减少，裂纹率也呈现出下降趋势；随着堆焊速度的增加，裂纹数量急剧增加，变化较大，裂纹长度也有很大变化，裂纹率也明显增加。因此，采用专用的堆焊装置提供稳定的工艺参数，提高堆焊质量十分重要。
技术实现思路
为了解决现有技术所存在的问题，本技术提供一种自动氩弧表面堆焊装置。该堆焊装置应结构简单，操作方便，堆焊工艺参数控制稳定。本专利技术的技术解决方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动氩弧表面堆焊装置，它包括自动送丝机构（5）和氩弧焊机构（6），其特征是：它还包括主动力机构（1）、尾架机构（2）、水平移动机构（3）和垂直移动机构（4），所述水平移动机构（3）驱动垂直托架（4d）在水平导轨（3d）上作水平方向上的移动，所述垂直移动机构（4）驱动设有自动送丝机构（5）和氩弧焊机构（6）的构件在垂直导轨（4e）上作垂直方向上的移动，所述主动力机构（1）夹持工件或与尾架机构（2）一起共同夹持工件，所述自动送丝机构（5）的焊丝（5b）和氩弧焊机构（6）的氩弧焊头（6a）的位置与工件的堆焊面位置相配合。

【技术特征摘要】
1.一种自动氩弧表面堆焊装置，它包括自动送丝机构(5)和氩弧焊机构(6)，其特征是:它还包括主动力机构(I)、尾架机构(2 )、水平移动机构(3 )和垂直移动机构(4)，所述水平移动机构(3)驱动垂直托架(4d)在水平导轨(3d)上作水平方向上的移动，所述垂直移动机构(4)驱动设有自动送丝机构(5)和氩弧焊机构(6)的构件在垂直导轨(4e)上作垂直方向上的移动，所述主动力机构(I)夹持工件或与尾架机构(2) —起共同夹持工件,所述自动送丝机构(5)的焊丝(5b)和氩弧焊机构(6)的氩弧焊头(6a)的位置与工件的堆焊面位置相配合。2.根据权利要求1所述的一种自动氩弧表面堆焊装置，其特征是:所述主动力机构(I)设有由主驱动电机(Ia)经主变速器(Ib)驱动的垂直卡盘(Ic)和水平卡盘(Id)。3.根据权利要求1所述的一种自动氩弧表面堆焊装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建福，
申请(专利权)人：大连旅顺精工屏蔽泵配件制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：