【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种保护气体密封装置，特别涉及一种用于不锈钢焊管的氩气保护装置。
技术介绍
目前，特殊钢管焊接广泛应用氩弧焊，焊接施工中，采用内部充入氩气进行置换焊接保护，先由氩弧焊进行根焊，然后由手工进行填充和盖面的焊接工艺；由于一些特殊钢管在焊接时对氧气的含量要求严格，氧气超标会使钢材中奥氏体相和铁素体相的比例发生较大的变化，从而影响钢管的性能。因此，为了保证钢管的质量和性能，现有技术申请号为200920142835.5 一种管道焊接管内保护气体密封装置，其特征是，两个环形气囊分别设置在两个托架上，两个托架通过连接装置连接在一起，所述连接装置上设置有氩气供气装置。现有技术中密封装置是采用气囊密封，在施工前，还需要对气囊充气，如果充气不足，可能会有缝隙，达不到密封的效果，而且对工作人员费时费力；氩气供气装置设置在连接装置的中心位置处，离焊缝距离偏远，达不到效果，影响钢管的性能；距离偏远，氩气的使用量就大，焊接的成大就增加。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种密封性好、能减少氩气的使用量且能达到更好效果的氩气保护装置。实现上述目的技术解决方案是:一种用于不锈钢焊管的氩气保护装置，包括设有氩气出气孔的连接管、安装在所述连接管上的两个密封挡板，所述密封挡板开有偏心孔，所述密封挡板通过偏心孔设置在连接管上；所述密封挡板外圆周面上和所述偏心孔的中心垂直距离最短的点形成最近端，所述氩气出气孔设置在靠近所述最近端的连接管管壁上。本技术连接管偏离密封装置中心的设置，是为了缩短氩气到钢管壁的进程，从而减少氩气的使用量，也让氩气保护达到更好的效果。作为优选，所述偏心孔的偏心距为5-l...
【技术保护点】
一种用于不锈钢焊管的氩气保护装置，包括设有氩气出气孔（4）的连接管（3）、安装在所述连接管（3）上的两个密封挡板（1），其特征在于：所述密封挡板（1）开有偏心孔（101），所述密封挡板（1）通过偏心孔（101）设置在连接管（3）上；所述密封挡板（1）外圆周面上和所述偏心孔（101）的中心垂直距离最短的点形成最近端（2），所述氩气出气孔（4）设置在靠近所述最近端（2）的连接管（3）管壁上。
【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢焊管的氩气保护装置，包括设有氩气出气孔(4)的连接管(3)、安装在所述连接管(3)上的两个密封挡板(1)，其特征在于:所述密封挡板(I)开有偏心孔(101)，所述密封挡板(I)通过偏心孔(101)设置在连接管(3 )上；所述密封挡板(I)外圆周面上和所述偏心孔(101)的中心垂直距离最短的点形成最近端(2)，所述氩气出气孔(4)设置在靠近所述最近端(2)的连接管(3)管壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢焊管的氩气保护装置，其特征在于:所述偏心孔(101)的偏心距为5-10cm。3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢焊管的氩气保护装置，其特征在于:所述偏心孔(101)的偏心距为所述密封挡板(I)半径的2/3。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖军，陆明红，於海柱，黄伟峰，刘明洲，
申请(专利权)人：浙江久立特材科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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