大口径不锈钢焊管自动环焊背面气体保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于不锈钢焊管自动环焊气体保护的技术领域，具体涉及一种大口径不锈钢焊管自动环焊背面气体保护装置，解决了现有焊接过程中采用的保护方法所造成的浪费严重，焊接质量不高的问题。大口径不锈钢焊管自动环焊背面气体保护装置，包括可换托盒，可换托盒盒体顶部为圆弧形的耐火材料并开有出气孔，盒体内设置开有气孔的隔板，隔板下方的盒体上开有气体进口，可换托盒底部连接托盒支架，托盒支架与十字运动驱动机构连接。本实用新型专利技术的有益效果：气体填充空间区域小，节约气体的使用量；局部保护，密闭性好；节约时间，不需要过长的准备时间，为提高焊接生产率提供了条件。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于不锈钢焊管自动环焊气体保护的
，具体涉及一种 大口径不锈钢焊管自动环焊背面气体保护装置。
技术介绍
不锈钢焊管要求溶深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能小。目前，不锈钢焊管的焊接一般采用钨极氩弧焊(TIG)、等离子弧焊(PAW)、埋弧焊 (SAW)等焊接方法，在焊接过程中用惰性气体保护，利用稀有气体化学性质不 活泼的性质，隔绝氧气，保护电弧、溶化的焊丝、熔池及附近母材，防止它们 暴露在空气中导致被氧化，从而获得高质量的焊缝。如果气体保护效果不佳， 则熔池可能被氧化，焊缝质量变差。大口径不锈钢焊管在焊接直缝时，钢管静 止不动容易保护。当焊接环缝时，钢管在滚轮架上旋转，钢管相对运动，不易 保护，若采用将钢管两端堵住再注气的方法，则气体浪费严重，焊接准备时间 长，焊接时气体易泄露且保护效果不佳，影响焊缝质量。
技术实现思路
本技术为了解决现有焊接过程中采用的保护方法所造成的浪费严重， 焊接质量不高的问题，提供了一种大口径不锈钢焊管自动环焊背面气体保护装 置。本技术采用如下的技术方案实现大口径不锈钢焊管自动环焊背面气体保护装置，其特征在于包括可换托盒， 可换托盒盒体顶部为圆弧形的耐火材料并开有出气孔，盒体内设置开有气孔的隔板，隔板下方的盒体上开有气体进口，可换托盒底部连接托盒支架，托盒支 架与十字运动驱动机构连接。可换托盒盒体顶部设置若干滚轮。可换托盒底部设置套管，套管内装有弹 簧，套管下部设置中部开孔螺母，托盒支架上端穿过螺母伸入套管之内。托盒 支架安装于可相对横梁十字运动的十字滑块上，横梁与十字运动驱动机构连接。本技术在焊接前，调整横梁的高度，根据管径的大小，选择合适规格 的气体保护可换托盒。焊接时，钢管在滚轮架上旋转，可换托盒和焊枪都不动， 相对静止，可换托盒紧贴钢管内壁，保护气体不会大量泄露，从而使得焊缝背 面保护效果良好，焊缝质量高。具体体现在以下几点①采用局部保护的方法， 在焊接过程中，所保护的区域相对于焊枪静止不动，这样焊接熔池总处在被保 护的区域内，有效防止被氧化；②在焊接过程中背保装置通过耐火材料与钢管 内壁相贴，密闭性较好，不易泄露，保证了保护气体的纯度，有效保证了焊缝 的焊接质量；③钢管在滚轮架上旋转时，背保装置与钢管内壁的相对运动采用 滚动摩擦，防止背保装置由于钢管的不圆度造成受力过大变形、移位，同时也 可防止钢管内壁被划伤。本技术具有如下有益效果气体填充空间区域小，节约气体的使用量; 局部保护，密闭性好；节约时间，不需要过长的准备时间，为提高焊接生产率 提供了条件。附图说明图1为本技术的结构示意图图中1-可换托盒，2-托盒支架，3-气体进口， 4-滚轮，5-隔板，6-螺母， 7-弹簧，8-套管，9-十字滑块，10-横梁。具体实施方式大口径不锈钢悍管自动环焊背面气体保护装置，包括可换托盒l，可换托盒1盒体顶部为圆弧形的耐火材料并开有出气孔，盒体内设置开有气孔的隔板5，隔板5下方的盒体上开有气体进口 3，可换托盒1底部连接托盒支架2，托盒支 架2与十字运动驱动机构连接。可换托盒1盒体顶部设置若干滚轮4。可换托盒1底部设置套管8，套管8 内装有弹簧7，套管7下部设置中部开孔的螺母6，托盒支架2上端穿过螺母6 伸入套管8之内。可换托盒1可以根据钢管的规格选取与之相对应的规格；横梁10可以进行 前后移动，这样当一条焊缝焊接完后，可以不用移动钢管，直接前后移动横梁 至下一个悍缝；横梁10也可以上下调整，这样对于不同直径的钢管其中心高度 不同也可以随之调整；十字滑块9也可以使可换托盒1在上下和前后方向上进 行微调，增强其调整的灵活性。工作时，首先根据要焊接的钢管规格选择与之相配套的可换托盒l，使横梁 IO伸入钢管内部到达焊缝所在位置，再调整横梁10的高度，使可换托盒上的耐 火材料与钢管内壁相贴，再采用十字滑块9进行微调，使可换托盒1到达焊缝 的合适位置，与钢管内壁紧紧相贴，打开气阀即可准备焊接。托盒支架2上部 安装的弹簧7，当钢管在滚轮架上旋转时，若出现不圆度公差，则可以通过弹簧 7的弹力调整可换托盒1的高度，防止可换托盒1受力过大。权利要求1、一种大口径不锈钢焊管自动环焊背面气体保护装置，其特征在于包括可换托盒(1)，可换托盒(1)盒体顶部为圆弧形的耐火材料并开有出气孔，盒体内设置开有气孔的隔板(5)，隔板(5)下方的盒体上开有气体进口(3)，可换托盒(1)底部连接托盒支架(2)，托盒支架(2)与十字运动驱动机构(11)连接。2、 根据权利要求1所述的大口径不锈钢焊管自动环焊背面气体保护装置， 其特征在于可换托盒(1)底部设置套管(8)，套管(8)内装有弹簧(7)，套 管(7)下部设置中部开孔的螺母(6)，托盒支架(2)上端穿过螺母(6)伸入 套管(8)之内。3、 根据权利要求1或2所述的大口径不锈钢焊管自动环焊背面气体保护装 置，其特征在于可换托盒(1)盒体顶部设置若干滚轮(4)。4、 根据权利要求3所述的大口径不锈钢焊管自动环焯背面气体保护装置， 其特征在于托盒支架(2)安装于可相对横梁(10)十字运动的十字滑块(9) 上，横梁(10)与十字运动驱动机构(11)连接。专利摘要本技术属于不锈钢焊管自动环焊气体保护的
，具体涉及一种大口径不锈钢焊管自动环焊背面气体保护装置，解决了现有焊接过程中采用的保护方法所造成的浪费严重，焊接质量不高的问题。大口径不锈钢焊管自动环焊背面气体保护装置，包括可换托盒，可换托盒盒体顶部为圆弧形的耐火材料并开有出气孔，盒体内设置开有气孔的隔板，隔板下方的盒体上开有气体进口，可换托盒底部连接托盒支架，托盒支架与十字运动驱动机构连接。本技术的有益效果气体填充空间区域小，节约气体的使用量；局部保护，密闭性好；节约时间，不需要过长的准备时间，为提高焊接生产率提供了条件。文档编号B23K37/00GK201361768SQ200920101390公开日2009年12月16日 申请日期2009年1月20日 优先权日2009年1月20日专利技术者宋向丰 申请人:太原市阳光园不锈钢制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大口径不锈钢焊管自动环焊背面气体保护装置，其特征在于包括可换托盒（１），可换托盒（１）盒体顶部为圆弧形的耐火材料并开有出气孔，盒体内设置开有气孔的隔板（５），隔板（５）下方的盒体上开有气体进口（３），可换托盒（１）底部连接托盒支架（２），托盒支架（２）与十字运动驱动机构（１１）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋向丰，
申请(专利权)人：太原市阳光园不锈钢制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]