一种补焊管壁焊缝的支撑工具制造技术

本实用新型专利技术涉及的是一种补焊管壁焊缝的支撑工具，它包括挡片、套管、支撑体、螺杆、扳杆、支撑芯，挡片位于套管一端并与其固定，支撑体为内有倾斜槽的两个半圆体，分别与挡片连接；螺杆一端穿过扳杆并与扳杆螺纹连接，另一端穿过套管与支撑芯固定；支撑芯位于支撑体倾斜槽内。本实用新型专利技术解决了补焊时管壁内壁出现焊液塌陷、产生焊瘤的问题，整体操作简单、使用便捷。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种补焊管壁焊缝的支撑工具
本技术涉及的是焊接时使用的辅助支撑设备，具体涉及的是一种补焊管壁焊缝的支撑工具。
技术介绍
各大油田为了实现持续稳产的目标，解决井下注水问题是关键。井下注水虽然理论上看似不难、易于理解，但在实际中由于受到水质含有的多种酸、碱、盐等物质的影响，致使管壁被其腐蚀的十分严重，进而间接地导致管线的使用寿命大幅下降。为解决这个问题， 技术人员通过大量试验研究，发现采用油管内衬不锈钢薄壁管的方法，不仅可以缓解油管腐蚀的问题，同时也起到防结垢、防结蜡的作用。由于油管内衬不锈钢薄壁管后对注水没有多大的影响，因此被很多油田相继采用，并取得了良好的效果。在焊接制作油管内衬不锈钢薄管时，由于多种因素的影响，会出现焊缝焊接缺陷， 即存在某点焊缝没有焊好，焊缝不牢或出现裂缝等问题，因此必须进行补焊。而通常一根不锈钢薄壁有缝管的长度都近10米，很多焊缝缺陷又多见在中段附近，因此补焊只能在管壁外进行。这就使得技术人员又遇见了新的问题，就是在补焊这些不锈钢管时由于管壁非常薄，经常会出现焊液塌陷，在管内壁形成一个凸出的焊瘤，这个焊瘤如果得不到处理，将给后续生产带来很大的麻烦，如会卡住井下测试仪，使井下测试不能正常进行。因此防止焊瘤的产生，是补焊急需解决的一大问题。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是针对上述问题提供一种补焊管壁焊缝的支撑工具，用于解决补焊时管壁内壁出现焊液塌陷、产生焊瘤的问题。本技术通过以下技术方案来实现一种补焊管壁焊缝的支撑工具包括挡片、 套管、支撑体、螺杆、扳杆、支撑芯，挡片位于套管一端并与其固定，支撑体为内有倾斜槽的两个半圆体，分别与挡片连接；螺杆一端穿过扳杆并与扳杆螺纹连接，另一端穿过套管与支撑芯固定；支撑芯位于支撑体倾斜槽内。所述的挡片与支撑体之间存有间隙，挡片上开有螺钉孔，通过穿过螺钉孔的螺钉将挡片与支撑体连接。所述的支撑芯中心有螺纹，螺杆拧入支撑芯中并由固定螺母固定。所述的支撑体的两个半圆体之间有定位螺钉。所述的支撑芯整体呈梯形，并与支撑体内的倾斜槽对应吻合。采用上述技术方案的积极效果1、本技术在补焊时首先将支撑体收合置于不锈钢管内，通过转动扳杆带动支撑芯移动，间接控制支撑体张开，张开至撑紧不锈钢管内壁后，即可在管壁焊缝外进行焊接，补焊后再反向转动扳杆，将支撑体收合，并可直接取出；整体反映出操作简单、使用便捷的优点。2、本技术有效地防止焊液塌陷，杜绝了出现凸出焊瘤的现象，解决了补焊后因内部有焊瘤导致的不锈钢管只能废弃的问题。3、通过本技术起到的辅助作用，明显减少了以往因解决不了补焊时经常出现焊液塌陷以及形成焊瘤问题从而导致只能废弃带来的浪费现象，为企业降低了生产成本、 增加了经济效益。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中A-A向结构示意图；图3是本技术中B-B向结构示意图。图中1扳杆、2螺杆、3套管、4螺钉、5挡片、6支撑体、7支撑芯、8定位螺钉、9螺母。五具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明图1是本技术的结构示意图，如图所示，一种补焊管壁焊缝的支撑工具包括挡片5、套管3、支撑体6、螺杆2、扳杆1、支撑芯7。其中，挡片5位于套管3 —端，并与套管 3固定，挡片5主要是为支撑体6提供定位的作用。螺杆2 —端穿过扳杆1并与扳杆1螺纹连接，另一端穿过套管3与支撑芯7固定。使用时，为增加螺杆2与支撑芯7之间的稳固性，可将支撑芯7中心设置螺纹，再将螺杆2拧入支撑芯7中并通过螺母9固定。图2是本技术中A-A向结构示意图，图3是本技术中B-B向结构示意图， 如图2、图3所示，一种补焊管壁焊缝的支撑工具中的支撑体6包括两个部分，而且两个部分均为内有倾斜槽的半圆体，两个半圆体扣合在一起构成一个完整的支撑体6。为防止支撑体 6两个半圆体之间张开过大，可在支撑体6的两个半圆体之间设置定位螺钉8。两个半圆体分别与挡片5连接，考虑使用时的便利问题以及牢固程度，可在挡片5上开有长槽螺钉孔， 通过穿过长槽螺钉孔的螺钉4将挡片5与支撑体6连接，并且让挡片5与支撑体6之间存有间隙，存有间隙的目的是更易于两个半圆体张开与收合。支撑芯7位于支撑体6的倾斜槽内，为使支撑芯7在倾斜槽内能够更加有效地支撑开支撑体6的两个半圆体，可将支撑芯 7整体设置呈梯形，并使支撑芯7与支撑体6内的倾斜槽对应吻合。需要补焊时，松动扳杆，由于套管不动，螺杆带动支撑芯在支撑体的倾斜槽内向外侧滑动，因此支撑体外径缩小，使其很容易置于不锈钢管的薄壁内。置于相应位置后，拧紧扳杆，由于套管的定位作用，螺杆随之带动支撑芯在支撑体内的倾斜槽内向内侧滑动，支撑体被支撑张开，使支撑体的外径增大，紧抵在不锈钢薄壁有缝管内的焊缝缺陷处，焊工很容易就可以把焊缝修补好，而且达到了防止焊液塌陷、出现的凸出焊瘤的现象，有效解决了该实际问题，补焊好的不锈钢管可直接应用，也不用再像以往出现成堆的废弃的不锈钢管，降低了企业的生产成本，增加了企业的经济效益。焊好后，松开紧固的扳杆，使支撑体外径缩小，可直接整体取出，收装待用。权利要求1.一种补焊管壁焊缝的支撑工具，其特征在于该工具包括挡片(5)、套管(3)、支撑体(6)、螺杆(2)、扳杆(1)、支撑芯(7)，挡片(5)位于套管(3)—端并与其固定，支撑体(6)为内有倾斜槽的两个半圆体，分别与挡片(5)连接；螺杆(2)—端穿过扳杆(1)并与扳杆(1) 螺纹连接，另一端穿过套管(3)与支撑芯(7)固定；支撑芯(7)位于支撑体(6)倾斜槽内。2.根据权利要求1所述的一种补焊管壁焊缝的支撑工具，其特征在于所述的挡片(5) 与支撑体(6)之间存有间隙，挡片(5)上开有长槽螺钉孔，通过穿过长槽螺钉孔的螺钉(4) 将挡片(5)与支撑体(6)连接。3.根据权利要求1所述的一种补焊管壁焊缝的支撑工具，其特征在于所述的支撑芯(7)中心有螺纹，螺杆(2)拧入支撑芯(7)中并由螺母(9)固定。4.根据权利要求1或2所述的一种补焊管壁焊缝的支撑工具，其特征在于所述的支撑体(6)的两个半圆体之间有定位螺钉(8)。5.根据权利要求1或3所述的一种补焊管壁焊缝的支撑工具，其特征在于所述的支撑芯(7)整体呈梯形，并与支撑体(6)内的倾斜槽对应吻合。专利摘要本技术涉及的是一种补焊管壁焊缝的支撑工具，它包括挡片、套管、支撑体、螺杆、扳杆、支撑芯，挡片位于套管一端并与其固定，支撑体为内有倾斜槽的两个半圆体，分别与挡片连接；螺杆一端穿过扳杆并与扳杆螺纹连接，另一端穿过套管与支撑芯固定；支撑芯位于支撑体倾斜槽内。本技术解决了补焊时管壁内壁出现焊液塌陷、产生焊瘤的问题，整体操作简单、使用便捷。文档编号B23K37/053GK202240347SQ20112035248公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月20日 优先权日2011年9月20日专利技术者欧志安 申请人:大庆井泰机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧志安，
申请(专利权)人：大庆井泰机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：