不锈钢分条设备用脱料圈制造技术

不锈钢分条设备用脱料圈，包括橡胶圈和金属圈，所述的金属圈外周为窄边，窄边上设通孔，窄边嵌入橡胶圈而使橡胶圈固定在窄边上，且橡胶圈内部穿过金属圈外周窄边上的通孔。本发明专利技术的不锈钢分条设备用脱料圈采用合金和橡胶组成，使剖切精度更高，剖切精度达到0.02-0.03，毛刺很小，侧边直线度好，侧边直线度≤?5/1000，脱料效果好，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种不锈钢分带设备的部件，特别涉及一种脱料圈。
技术介绍
如图4、5所示，不锈钢分条设备用脱料圈3用于钢片9的切割中，片状的分条刀片5安装在分条轴6上，不锈钢分条设备用脱料圈3与分条刀片5间隔安装，即每两个刀片之间安装一个脱料圈。不锈钢窄带不锈钢分条设备用脱料圈的橡胶外圈外径大于分条刀片的外径。上分条轴上的不锈钢窄带不锈钢分条设备用脱料圈与下分条轴上分条刀片对齐。工作时，下分条刀片嵌入上两分条刀片之间，形成剪切。上两分条刀片之间的不锈钢窄带不锈钢分条设备用脱料圈受挤压，挤压处橡胶外圈外径缩小。随着两分条轴的转动，剪切点处的上分条刀片与下分条刀片分离，受挤压的橡胶外圈外径复原，形成脱料。现有的脱料圈主要有两种:1.采用整体合金材料加工制成，剖切精度只能达到0.08，毛刺很明显，侧边直线度彡7/1000，又因为两刀片之间的距离和产品的宽度尺寸间隙非常小，导致脱料困难，同时会对产品有压伤。2.采用橡胶外圈与金属内圈粘接制成，剖切精度只能达到0.08，毛刺很明显，侧边直线度> 8/1000，使用过程中容易脱胶，且使用寿命低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种不锈钢窄带不锈钢分条设备用脱料圈，使其脱胶料容易、无毛刺。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:不锈钢分条设备用脱料圈，包括橡胶圈和金属圈，所述的金属圈外周为窄边，窄边上设通孔，窄边嵌入橡胶圈而使橡胶圈固定在窄边上，且橡胶圈内部穿过金属圈外周窄边上的通孔。本专利技术的不锈钢分条设备用脱料圈采用合金和橡胶组成，使剖切精度更高，剖切精度达到0.02-0.03，毛刺很小，侧边直线度好，侧边直线度(5/1000，脱料效果好，使用寿命长。附图说明图1是本专利技术实施例金属圈的结构示意图。图2是本专利技术实施例不锈钢分条设备用脱料圈的结构示意图。图3是图3的B部分的放大图。 图4是为不锈钢分条设备。图5为图4的侧面图。具体实施例方式以下结合附图实 施例对本专利技术作进一步描述。如图1、3所示，金属圈I包括中间的与轴连接的连接孔14、窄边12，窄边12上设通孔11。上述通孔11沿圆周均匀分布在窄边12上。上述窄边12的外侧面上设置滚花13，这样与橡胶加工时能更好地粘合。如图2、图3所示，不锈钢分条设备用脱料圈3包括金属圈I和橡胶圈2，金属圈I的窄边12嵌入橡胶圈2内。上述不锈钢分条设备用脱料圈可按以下方式制造: 先机械加工出金属圈1，两侧保留磨工序加工余量，外圆周做成窄边，注胶后成为脱料圈橡胶的加强筋，可以承受较大的侧向力。在环形窄边12上沿圆周做12个均布的通孔11，注胶后两侧的橡胶在底部可以连接成一体；然后在环形带表面滚花处理，以增加金属圈I基体与橡胶的粘接强度，然后用橡胶在金属模腔中以金 属圈为基体浇注成橡胶外圈，再研磨到要求尺寸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
不锈钢分条设备用脱料圈，其特征在于：包括橡胶圈和金属圈，所述的金属圈外周为窄边，窄边上设通孔，窄边嵌入橡胶圈而使橡胶圈固定在窄边上，且橡胶圈内部穿过金属圈外周窄边上的通孔。

【技术特征摘要】
1.不锈钢分条设备用脱料圈，其特征在于:包括橡胶圈和金属圈，所述的金属圈外周为窄边，窄边上设通孔，窄边嵌入橡胶圈而使橡胶圈固定在窄...

【专利技术属性】
技术研发人员：华启升，王庆忠，魏锋勇，杨旭东，
申请(专利权)人：韵升控股集团有限公司，宁波韵升弹性元件有限公司，
类型：发明
国别省市：