一种孔倒角专用夹具制造技术

技术编号:8781526 阅读:123 留言:0更新日期:2013-06-09 22:19
本实用新型专利技术公开了一种孔倒角专用夹具,该夹具包括工作台和上模板,上模板通过可伸缩的导柱设置在工作台上;在上模板上设有定位夹具和支撑,且支撑位于定位夹具一侧;在工作台上方设有凸轮,该凸轮通过转轴和轴承设置在工作台上;在转轴的一端设有与动力系统连接的皮带轮;在上模板下方设有与凸轮相适配滑动轮。采用该专用夹具后,操作员劳动强度降低;尺寸稳定能完全保证倒角的统一性,提高了工作效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具,具体地说是一种12.1孔倒角专用夹具
技术介绍
自行车中曲柄的12.1孔加工完成后,需对12.1孔反面进行倒角并确保12.1孔的长度保持一致。现有技术中一直采用手工倒角,将曲柄置于机台上,并使之靠在导柱上,然后手工拉动钻床摇臂进行曲柄反面倒角作业。这种加工方式的缺点是:1、操作辛苦,倒角速度慢;2、操作人员为了赶效率,往往倒角不到位,造成后续加工困难。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的问题,本技术的目的是提供一种孔倒角专用夹具,采用该专用夹具后,操作员劳动强度降低;尺寸稳定能完全保证倒角的统一性,提高了工作效率。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种孔倒角专用夹具,其特征在于:该夹具包括工作台和上模板,上模板通过可伸缩的导柱设置在工作台上;在上模板上设有定位夹具和支撑,且支撑位于定位夹具一侧;在工作台上方设有凸轮,该凸轮通过转轴和轴承设置在工作台上;在转轴的一端设有与动力系统连接的皮带轮;在上模板下方设有与凸轮相适配滑动轮。本技术中,导柱为四个,四个导柱分别设置在方形上模板的四个角处。本技术在手动钻床的基础上进行更改,将钻床固定在工作台上。与现有技术相比,本技术操作员劳动强度降低;尺寸稳定能完全保证倒角的统一性,提高了工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式一种本技术所述的12.1孔倒角专用夹具,见图1,该夹具包括工作台9和上模板4,上模板4通过四个可伸缩的导柱3设置在工作台9上,四个导柱3分别设置在方形上模板4的四个角处。在上模板4上设有定位夹具6和支撑7,且支撑7位于定位夹具6 —侧;在工作台9上方设有凸轮1,该凸轮I通过转轴10和轴承8设置在工作台9上;在转轴10的一端设有与动力系统连接的皮带轮2 ;在上模板4下方设有与凸轮I相适配滑动轮5。工作原理如下:将工件置于定位夹具6上,利用工件加工好的12.1孔进行定位,工件受力转时会自动靠在支撑7上,打开电源开关,启动钻床及马达转动,马达带动减速机转动,减速机带动皮带轮2转动,通过固定轴承8带动凸轮I开始转动。凸轮I慢慢接触到滑动轮5,利用导柱3将上模板4慢慢升高,进行倒角作业。凸轮I转动到高位时进行倒角,转动到低位时,更换工件。I)本技术生产后,所做产品尺寸稳定;效率提高30%以上,人员强度降低了 50%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种孔倒角专用夹具,其特征在于:该夹具包括工作台(9)和上模板(4),上模板(4)通过可伸缩的导柱(3)设置在工作台(9)上;在上模板(4)上设有定位夹具(6)和支撑(7),且支撑(7)位于定位夹具(6)一侧;在工作台(9)上方设有凸轮(1),该凸轮(1)通过转轴(10)和轴承(8)设置在工作台(9)上;在转轴(10)的一端设有与动力系统连接的皮带轮(2);在上模板(4)下方设有与凸轮(1)相适配的滑动轮(5)。

【技术特征摘要】
1.一种孔倒角专用夹具,其特征在于:该夹具包括工作台(9)和上模板(4),上模板(4)通过可伸缩的导柱(3)设置在工作台(9)上;在上模板(4)上设有定位夹具(6)和支撑(7),且支撑(7)位于定位夹具(6) —侧;在工作台(9)上方设有凸轮(1),该凸轮(I)通过转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛志峰李荣学
申请(专利权)人:句容佳泰金属制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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