一种梅花拉方机制造技术

技术编号:8781487 阅读:195 留言:0更新日期:2013-06-09 22:18
本实用新型专利技术公开了一种梅花拉方机,包括机台台面,在机台台面下方设有油缸,油缸的活塞直接与夹紧装置的下端连接;在机台台面上设有夹具,拉刀穿过放置在夹具内的工件预留孔后与夹紧装置的上端连接。本实用新型专利技术利用力的直接传输进行工作操作,拉花键顺利进行,不会停顿;拉刀损耗降低,成本降低。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种梅花拉方机,具体地说是一种拉刀损耗低的梅花拉方机。
技术介绍
现有的梅花拉方机,生产过程时,压力不足,刀拉到一半时,就拉不下去,必须回程后,将连带被拉物件一同拨出后,再进行重新插刀,如此往返几次,才能加工一支曲柄。在加工时,稍不小心,会将拉刀折断。实际生产过程中,3000支曲柄断了 5把拉刀。效率太低,刀具损坏频率过高,严重影响到生产进度。造成上述结果的主要原因是:拉刀油缸在机床上面,通过活塞推动滑动块,再带动拉刀进行往返操作。由于力的转换过程,损失油缸压力。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的问题,本技术的目的是提供一种梅花拉方机,该梅花拉方机是在原有普通机床上进行改制而成,利用力的直接传输进行工作操作,拉花键顺利进行,不会停顿;拉刀损耗降低,成本降低。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种梅花拉方机,包括机台台面,其特征在于:在机台台面下方设有油缸,油缸的活塞直接与夹紧装置的下端连接;在机台台面上设有夹具,拉刀穿过放置在夹具内的工件预留孔后与夹紧装置的上端连接。本技术中,夹紧装置固定在滑动板上,滑动板的四个角位置分别套装在机台导柱上。本技术将原来设置在机台台面上的油缸,改制到机台下方,油缸活塞直接接夹紧装置。工作原理是:将被拉工件置于夹具上,拉刀自工件预留孔中插入,直接夹入到紧装置内,启动开关,油缸带动滑动板在导柱上做往返运动,完成工件的拉孔切削作业。与现有技术相比,本技术利用力的直接传输进行工作操作,保证拉花键顺利进行,不会停顿;同时,拉刀损耗降低,成本降低。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式—种本技术所述的梅花拉方机,见图1,该梅花拉方机包括机台台面1,在机台台面I下方设有油缸5,油缸5的活塞直接与夹紧装置4的下端连接;在机台台面I上设有夹具7,拉刀8穿过放置在夹具7内的工件预留孔后与夹紧装置4的上端连接。夹紧装置4固定在滑动板3上,滑动板3的四个角位置分别套装在机台导柱2上。工作时:将被拉工件置于夹具上,拉刀自工件预留孔中插入,直接夹入到紧装置内,启动开关,油缸带动滑动板在导柱上做往返运动,完成工件的拉孔切削作业。本技术在实际生产中,加工的产品尺寸稳定;拉花切削过程均是一次完成,拉刀成本降低5倍以上,原来3000支5把拉刀,现10000支也无需换一把拉刀,直接刀具经济效率10000/600 =约16把拉刀,每把1100元,节约16500元。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种梅花拉方机,包括机台台面(1),其特征在于:在机台台面(1)下方设有油缸(5),油缸(5)的活塞直接与夹紧装置(4)的下端连接;在机台台面(1)上设有夹具(7),拉刀(8)穿过放置在夹具(7)内的工件预留孔后与夹紧装置(4)的上端连接。

【技术特征摘要】
1.一种梅花拉方机,包括机台台面(1),其特征在于:在机台台面(I)下方设有油缸(5),油缸(5)的活塞直接与夹紧装置(4)的下端连接;在机台台面(I)上设有夹具(7),拉刀(8)穿过放置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛志峰李荣学
申请(专利权)人:句容佳泰金属制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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