【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术属于金属屑加工制造数控铣床类产品，特别涉及将一种金属锭切削成多种规格的金属屑，该数控双工位专用铣床具有最新的高速自动切削方式，采用数控伺服系统变频无级调速，电机齿型三角带传动结构，可将整块金属锭一次性切削，送料机构有四个料筐，一次可装入16块金属锭，提升机构自动送料，自动进给切削，连续生产加工，具有成品率高，自动连续切削，易排屑等特点。二
技术介绍
对专用金属屑的切削加工，一般利用普通的改进铣床切削，但切削的成品率低，规格单一，尺寸不可调，切削效率低，需加切削液冷却，产品品质难以保证，无法满足行业的广泛需要。三
技术实现思路
本技术的目的是设计一种专用金属屑的切削数控铣床，使其自动化程度高，连续切削力强，故障率低，成型效率高，利用高速合金切削刀具进行强大的冲击力切削，以制造多种不同规格的金属屑。本技术由机身、主轴箱、主传动、进给机构、送料机构、提升机构、推料机构、排屑口、液压系统、数控伺服系统组成，数控伺服系统提供丰富的软件功能，编程简单，操作方便，使用灵活，系统稳定可靠，功能强，响应快，界面丰富，具有自我诊断功能，系统由变频器、数控单元、步进...
【技术保护点】
一种数控双工位专用金属屑切削铣床，由机身、主轴箱、主传动、进给机构、送料机构、提升机构、推料机构、排屑口、液压系统、数控伺服系统组成，其特征是：机身设有铣削工作台面，工作台面一侧设置有由无级变速的电机齿形三角带传动的主轴刀盘上装有８－１ ２把高速合金切削刀具构成的主轴箱、主传动，切削部分全封闭，工作台面进给机构与主轴刀盘体成端面切削；工作台面一侧与主轴箱、主传动并列设置有坯料的提升机构、推料机构：提升机构是由设置在工作台面下方的步进电机经齿轮驱动具有自锁功能的丝杠带动升 降台在导轨上上下行驶，龙门架设有限位开关；推料机构由液压缸经直线导轨推进坯料，前后设有限位开...
【技术特征摘要】
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