小方坯中间包自动化浇铸的连铸机制造技术

一种小方坯中间包自动化浇铸的连铸机，它包括：大钢包及支撑装置、中间包及中间包车装置、结晶器及振动装置、二冷喷淋冷却系统、拉矫机系统、引锭杆及存放装置、钢坯切断装置、输送辊道、钢坯推出装置，其要点在于结晶器的浇注口上加有半挂式深入保护套管，在中间包与结晶器之间具有摆动流槽，摆动流槽上连接有液压缸，摆动流槽后面接有溢流罐，结晶器内具有液面控制放射同位素源，有一个与放射同位素源相配合的控制器，控制器与液压缸相连，具有保护渣自动添加装置，保护渣自动添加机的输出导管的管口对着结晶器壁和保护套管外壁之间的空隙。本实用新型专利技术安装检修方便，减少人工劳动力，摆脱高温人工捞渣，提高控制的精度，减少事故率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连续铸钢的设备,尤其是一种小方还(150mm*150mm方以下断面)连铸机自动化生产线。
技术介绍
根据现有文献在冶金行业大方坯(200*180mm2以上钢坯)、板坯(600*150 mm2以上钢坯)实现无人自动化浇铸技术已有国外厂家实现(奥钢联、德国西马克公司、意大利康梯纽公司等)。唯独在小方坯连铸机生产中还没有成功范例。小方坯是指150*150mm2方、120*120mm2方以下断面的钢坯，然而恰恰是这些小断面钢坯，是市场需求建材类最大消耗品，如槽钢、角钢、圆钢、螺纹钢、Φ8mm盘条圆钢、Φ6.5mm盘条圆钢等。通常将连铸机工艺分成9大环节:1.大钢包及支撑装置、2.中间包及中间包车装置、3.结晶器及振动装置、4.二冷喷淋冷却系统、5.拉矫机系统、6.引锭杆及存放装置、7.钢坯切断装置、8.输送辊道、9.钢坯推出装置。要实现自动化生产，以上9大环节中最核心的是中间包钢水铸流稳定流入结晶器和结晶器液面自动控制及保护渣自动加入这一环节(即步骤2中间包钢液进入步骤3)，一旦成功突破这一关口，其它各个环节自动化就相对容易了，如:自动给水、辊道自动开启和停止、火切机(液压剪)及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小方坯中间包自动化浇铸的连铸机，它包括：大钢包及支撑装置、中间包及中间包车装置、结晶器及振动装置、二冷喷淋冷却系统、拉矫机系统、引锭杆及存放装置、钢坯切断装置、输送辊道、钢坯推出装置，其特征在于：结晶器（1）的浇注口上加有半挂式深入保护套管（11），在中间包（4）与结晶器（1）之间具有摆动流槽（2），摆动流槽上连接有液压缸（21），摆动流槽后面接有溢流罐（22），结晶器（1）内具有液面控制放射同位素源（13），有一个与放射同位素源相配合的控制器（12），控制器（12）与液压缸（21）相连，具有保护渣自动添加装置（3），保护渣自动添加机的输出导管的管口（31）对着结晶器壁和保护套管外壁之间的...

【技术特征摘要】
1.一种小方坯中间包自动化浇铸的连铸机，它包括:大钢包及支撑装置、中间包及中间包车装置、结晶器及振动装置、二冷喷淋冷却系统、拉矫机系统、引锭杆及存放装置、钢坯切断装置、输送辊道、钢坯推出装置，其特征在于:结晶器(I)的浇注口上加有半挂式深入保护套管(11)，在中间包(4)与结晶器(I)之间具有摆动流槽(2)，摆动流槽上连接有液压缸(21)，摆动流槽后面接有溢流罐(22)，结晶器(I)内具有液面控制放射同位素源(13)，有一个与放射同位素源相配合的控制器(12)，控制器(12)与液压缸(21)相连，具有保护渣自动添加装置(3)，保护渣自动添加机的输出导管的管口(31)对着结晶器壁和保护套管外壁之间的空隙。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红军，杨学书，李卫彬，魏琨，
申请(专利权)人：圣力福州重工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：