连铸机刚性引锭杆运行控制机构制造技术

本实用新型专利技术涉及连续铸钢设备，是一种连铸机中用的引锭杆运行控制机构。本实用新型专利技术为一种引锭杆运行控制机构，它包括引锭杆、传动装置、导筒、下行控制行程开关、脱锭行程开关、停止行程开关、脱锭辊以及拉矫辊，下行控制行程开关固定在导筒上，其要点在于，引锭杆的侧面加工有凹槽，脱锭行程开关、停止行程开关分别固定在导筒上，与凹槽端部相配合，脱锭行程开关与凹槽端部相接触时，脱锭行程开关开始工作，停止行程开关与凹槽端部相接触时，停止行程开关开始工作。本实用新型专利技术的优点在于：结构紧凑合理，易于安装维修，安全可靠，故障率低，可大大减少生产事故的发生。适用于小方坯、大方坯、矩形坯、圆坯等多种机型。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连续铸钢设备，是一种连铸机中用的引锭杆运行控制机构。
技术介绍
刚性引锭杆是连铸设备中的重要部件，主要用于连铸机开浇时将铸坯引出直至拉矫机，如图1所示，它包括引锭杆1、传动装置2、导筒3、下行控制行程开关7、脱锭行程开关8、停止行程开关9、脱锭辊10以及拉矫辊11。下行控制行程开关7固定在导筒3上，脱锭行程开关8、停止行程开关9分别固定在钢平台高架横梁的支架13上。当需要浇钢准备时，引锭杆I在传动装置2的带动下向下运行，当引锭杆尾部到达下行控制行程开关7时，下行控制行程开关7动作，电信号传给PLC，使拉矫辊11压下并转动，带动引锭杆I运行至结晶器内。当浇钢开始后，引锭杆I向上运行，当引锭杆顶部接触脱锭行程开关8时，脱锭行程开关8动作，电信号传给PLC，使拉矫机脱锭辊10压下，分离引锭杆I和钢坯，脱锭后，弓丨锭杆I在传动装置2的带动下继续向上运行，顶部接触停止行程开关9时，停止行程开关9动作，电信号传给PLC，使传动装置2停止转动，引锭杆I停止运行。在生产过程中发现，因为钢平台的晃动，脱锭行程开关8和停止行程开关9经常失灵，使脱锭失灵、引锭杆不能在规定的时间停止运行，造成重大生产事故；又因为脱锭行程开关8、停止行程开关9固定位置较高，检修极不方便。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述引锭杆运行控制机构存在的缺陷和问题，提供一种结构简单、安装检修方便的引锭杆运行控制机构，有利于设备的检修，大幅度提高控制的精度，减少事故率。本技术所采用的技术方案为一种连铸机刚性引锭杆运行控制机构，它包括引锭杆、传动装置、导筒、下行控制行程开关、脱锭行程开关、停止行程开关、脱锭辊以及拉矫辊，下行控制行程开关固定在导筒上，其要点在于，引锭杆的侧面加工有凹槽，脱锭行程开关、停止行程开关分别固定在导筒上，与凹槽端部相配合，脱锭行程开关与凹槽端部相接触时，脱锭行程开关开始工作，停止行程开关与凹槽端部相接触时，停止行程开关开始工作。当需要浇钢准备时，引锭杆在传动装置的带动下向下运行，当引锭杆尾部到达下行控制行程开关时，下行控制行程开关，电信号传给PLC，使拉矫辊压下并转动，带动引锭杆运行至规定位置，这部分与现有技术相同。当浇钢开始后，引锭杆向上运行，当凹槽端部接触脱锭行程开关时，脱锭行程开关动作，电信号传给PLC，使拉矫机脱锭辊压下分离引锭杆和钢坯，脱锭后，引锭杆在传动装置的带动下继续向上运行，当凹槽端部接触停止行程开关时，开关动作，电信号传给PLC，使传动装置停止转动，引锭杆停止运行。本技术的优点在于结构紧凑合理，易于安装维修，安全可靠，故障率低，可大大减少生产事故的发生。适用于小方坯、大方坯、矩形坯、圆坯等多种机型。附图说明图1为现有引锭杆运行控制机构示意图图2为本技术引锭杆运行控制机构示意图其中1引锭杆 2传动装置3导筒7下行控制行程开关 8脱锭行程开关9停止行程开关10脱锭辊11拉矫辊12凹槽13支架14凹槽端部。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细的说明，可以使本专业的技术人员更理解本技术，对下述的实施例进行修改，添加和替换都是可能的，都没有超出本技术的保护范围。如图2所示，一种连铸机刚性引锭杆运行控制机构，是在现有的引锭杆运行控制机构基础上进行改进，主要是将现有固定在钢平台高架横梁支架13上的脱锭行程开关8、停止行程开关9下移至导筒3处，在引锭杆I的侧面加工凹槽12，利用凹槽端部14来与脱锭行程开关8、停止行程开关9进行配合，对引锭杆I的工作过程进行控制。具体而言它包括引锭杆1、传动装置2、导筒3、下行控制行程开关7、脱锭行程开关8、停止行程开关9、脱锭辊10以及拉矫辊11，刚性引锭杆I的侧面加工有凹槽12，下行控制行程开关7固定在导筒3上，脱锭行程开关8、停止行程开关9分别固定在导筒3，与凹槽端部14相配合，脱锭行程开关8与凹槽端部14相接触时，脱锭行程开关8开始工作，停止行程开关9与凹槽端部14相接触时，停止行程开关9开始工作。其工作过程为当需要浇钢准备时，引锭杆I在传动装置2的带动下向下运行，当引锭杆尾部到达下行控制行程开关7时，行程开关7动作，电信号传给PLC，使拉矫辊11压下并转动，带动引锭杆I运行至规定位置，这部分与现有技术相同。当浇钢开始后，引锭杆I向上运行，当凹槽端部14接触脱锭行程开关8时，脱锭行程开关8动作，电信号传给PLC，使拉矫机脱锭辊10压下分离引锭杆I和钢坯，脱锭后，引锭杆I在传动装置2的带动下继续向上运行，当凹槽端部14接触停止行程开关9时，停止行程开关9动作，电信号传给PLC，使传动装置2停止转动，引锭杆I停止运行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸机刚性引锭杆运行控制机构，它包括引锭杆（1）、传动装置(2)、导筒（3）、下行控制行程开关（7）、脱锭行程开关(8)、停止行程开关?(9)、脱锭辊（10）以及拉矫辊（11），下行控制行程开关（7）固定在导筒（3）上，其特征在于，引锭杆（1）的侧面加工有凹槽（12），脱锭行程开关(8)、停止行程开关(9)分别固定在导筒（3）上，与凹槽端部（14）相配合，脱锭行程开关(8)与凹槽端部（14）相接触时，脱锭行程开关(8)开始工作，停止行程开关(9)与凹槽端部（14）相接触时，停止行程开关(9)开始工作。

【技术特征摘要】
1. 一种连铸机刚性引锭杆运行控制机构，它包括引锭杆(1)、传动装置(2)、导筒(3)、下行控制行程开关(7)、脱锭行程开关(8)、停止行程开关(9)、脱锭辊(10)以及拉矫辊(11)，下行控制行程开关(7)固定在导筒(3)上，其特征在于，引锭杆(1)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学书，刘红军，
申请(专利权)人：圣力福州重工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：