炼钢连铸工艺用引锭装置制造方法及图纸

技术编号:8461527 阅读:169 留言:0更新日期:2013-03-22 23:20
本实用新型专利技术涉及一种炼钢连铸工艺用引锭装置,包括引锭杆、引锭头、连接杆、冷却条和护罩,所述的引锭头位于引锭杆的头部,引锭头上安装连接杆,所述的护罩的下底面上具有供连接杆引出的通孔,护罩设置在连接杆的外围,护罩与连接杆之间放置多根冷却条。本实用新型专利技术的炼钢连铸工艺用引锭装置结构简单,易于实现,能有效提高结晶器的铜管使用寿命,能达到300次以上的引锭次数。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

艺用引锭装置
本技术涉及炼钢连铸工艺生产设备
,尤其是一种炼钢连铸工艺用引锭装置
技术介绍
炼钢的主要原料是含炭较高的铁水或生铁以及废钢铁。为了去除铁水中的杂质, 还需要向铁水中加入氧化剂、脱氧剂和造渣材料,以及铁合金等材料,以调整钢的成分。从炼钢炉或精炼炉中出来的钢水,当其温度合适、化学成分调整合适以后,即可出钢。钢水经过钢水包脱入钢锭模或连续铸钢机内,即得到钢锭或连铸坯。连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产工序,主要设备包括回转台、中间包、结晶器、拉矫机等。将装有精炼好钢水的钢包运至回转台,回转台转动到浇注位置后,将钢水注入中间包,中间包再由出水口将钢水分配到各个结晶器中去。结晶器是连铸机的核心设备之一, 它使铸件成形并迅速凝固结晶。在拉矫机与结晶振动装置共同作用下,拉矫机上安装引锭装置,通过引锭装置将结晶器内的铸件拉出,经冷却、电磁搅拌后,切割成一定长度的板坯。现有的引锭装置包括引锭杆、引锭头和冷却条,开浇前,将引锭装置通过二冷室和结晶器运至结晶器上口约25cm处,引锭装置对准中间包的出水口,开始浇注,待钢水与弓I 锭装置凝固结晶后,引锭装置将形成的坯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼钢连铸工艺用引锭装置,其特征是:包括引锭杆(1)、引锭头(2)、连接杆(3)、冷却条(4)和护罩(5),所述的引锭头(2)位于引锭杆(1)的头部,引锭头(2)上安装连接杆(3),所述的护罩(5)的下底面上具有供连接杆(3)引出的通孔,护罩(5)设置在连接杆(3)的外围,护罩(5)与连接杆(3)之间放置多根冷却条(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:夏国华
申请(专利权)人:中天钢铁集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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