压缩天然气专用离心式油污分离器制造技术

技术编号:8780009 阅读:210 留言:0更新日期:2013-06-09 21:29
本实用新型专利技术公开了一种压缩天然气专用离心式油污分离器,包括气罐和中心气管,气罐上设有进气管、出气管和排污管,排污管设于气罐的底部,中心气管置于气罐内,中心气管的管体外壁上设有螺旋形导流片,中心气管的上端管外壁与气罐的上部罐内壁密封连接,中心气管的下端管壁外的空间与中心气管的中心通孔相通,进气管安装于气罐罐壁上与螺旋形导流片的上端对应的位置,出气管安装于气罐罐壁上位于中心气管的上端以上的位置。本实用新型专利技术通过螺旋形导流片的导流作用,使天然气形成稳定的旋转气流运动,在离心力作用下,天然气中的油污被“甩”到气罐内壁上并在其自重作用下流至气罐底部排出,整个过程无需额外动力、能耗低,天然气压力损失小。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压缩天然气的油污分离设备,尤其涉及一种压缩天然气专用离心式油污分离器
技术介绍
中国国内的天然气在开采、提炼、加工生产及输送过程中,本身带有部分未提炼出和混入的轻质油和固体粉尘杂质;天然气在压缩过程中,因压缩机的机械运动必须在润滑的条件下进行,润滑方式一般采用润滑油润滑,所以气体在压缩过程中会混入部分润滑油;压缩机的机械运动,虽然有良好的润滑,但摩擦免不了有固体杂质的产生。介于以上因素,目前中国国内的CNG加气站生产的压缩天然气带有相当多的油污,这些油污会对CNG加气站的后续脱水工作产生影响,甚至是无法进行,最终也会导致天然气质量低下,燃烧不够彻底,并产生较多的废气,会污染环境。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能有效分离油污且无需外动力的压缩天然气专用离心式油污分离器。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:本技术所述压缩天然气专用离心式油污分离器包括气罐和中心气管,所述气罐上设有进气管、出气管和排污管,所述排污管设于所述气罐的底部,所述中心气管置于所述气罐内,所述中心气管的管体外壁上设有螺旋形导流片,所述中心气管的上端管外壁与所述气罐的上部罐内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩天然气专用离心式油污分离器,其特征在于:包括气罐和中心气管,所述气罐上设有进气管、出气管和排污管,所述排污管设于所述气罐的底部,所述中心气管置于所述气罐内,所述中心气管的管体外壁上设有螺旋形导流片,所述中心气管的上端管外壁与所述气罐的上部罐内壁密封连接,所述中心气管的下端管壁外的空间与所述中心气管的中心通孔相通,所述进气管安装于所述气罐罐壁上与所述螺旋形导流片的上端对应的位置,所述出气管安装于所述气罐罐壁上位于所述中心气管的上端以上的位置。

【技术特征摘要】
1.一种压缩天然气专用离心式油污分离器,其特征在于:包括气罐和中心气管,所述气罐上设有进气管、出气管和排污管,所述排污管设于所述气罐的底部,所述中心气管置于所述气罐内,所述中心气管的管体外壁上设有螺旋形导流片,所述中心气管的上端管外壁与所述气罐的上部罐内壁密封连接,所述中心气管的下端管壁外的空间与所述中心气管的中心通孔相通,所述进气...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭焕张文宇
申请(专利权)人:成都兰华电子工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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