一种增强三明治型复合建筑模板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种增强三明治型复合建筑模板，由外层片材和中间层芯材经连续热压复合而成，芯材四周具有侧边封条，芯材四角具有顶角加强件。本实用新型专利技术无需使用木材，无需使用胶水，有利于环境保护；芯材为蜂窝板或发泡板或其他低密度热塑性材料，重量轻；芯材采用顶角加强件及侧边封边处理，不易损坏，使用寿命长；生产时采用连续热压成型法，工艺简单，生产效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑模板，尤其是一种连续纤维增强复合建筑模板，属于工程建筑

技术介绍
随着建筑业的迅速发展和对现浇混凝土和预制混凝土需求量迅速增加，建筑模板也得到了迅速地发展，并形成多种工业化模板体系以及种类繁多的建筑模板。早期的建筑模板是金属材质，价格昂贵，重量大，运输不便，且施工中存在较大的安全隐患。目前在大型建筑工程中主要使用钢木结合模板，而一般的建筑工程所用的还是木胶模板或者竹胶模板，具有渗水后易开裂，使用次数小于10次，并且不可回收，污染环境等缺点。近来陆续出现了各类木塑模板、GMT模板、中空塑料模板、玻纤增强塑料模板等等，但是均存在强度低、刚性差，易变形，耐水性差等缺点，只能循环使用10次左右。就目前的需求而言，足够先进的建筑模板技术应能直接改善工程质量，提升工程进度，降低工程造价，同时提高资源循环利用，减轻对环境造成的影响。目前，连续纤维增强热塑性复合材料在航空航天工业、民用制造业中得到广泛应用，其主要原因是由于连续纤维增强热塑性复合材料具有优异的机械力学性能、出色的高低温冲击性能、较强的可加工性能、稳定的化学性质及可回收利用等突出特点。与此同时，相应的开发技术和制造技术也得到不断的改进和提高。申请号201110000869的中国专利技术专利公开了一种连续纤维涂塑带材复合增强建筑模板及其制备方法，它采用木质定向结构板为芯材，连续纤维涂塑带材为外层，采用高分子粘结膜热压粘接而成。由于采用木质定向结构作为芯材，该建筑模板与传统建筑模板相比重量并未明显减轻，而且表面平整度依赖于芯材。此外，由于对木材的依赖度高，会引起木材资源的严重浪费，而我国的木材资源极为贫乏，木质芯材建筑模板的大量应用不利于可持续发展；同时，该方法中使用高分子膜粘结，工艺繁琐，对环境有一定影响。申请号201010564345的中国专利技术专利申请公开了一种具有纤维增强热塑性蒙皮的蜂窝结构板材及制备方法，它将热塑性蜂窝置于两块纤维增强热塑性蒙皮之间，并通过胶膜粘接而成。该板材虽然重量有所减轻，但其强度不佳，成品易损坏，同时不能连续生产，效率低；而且采用胶膜粘结，成本高，污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对上述现有技术存在的问题，提出一种增强三明治型复合建筑模板，强度高不易损坏，使用寿命长，且制造工艺简单，生产效率高。为了达到以上目的，本技术的技术方案如下:一种增强三明治型复合建筑模板，其特征是，由外层片材和中间层芯材经连续热压复合而成，所述芯材四周具有侧边封条，所述芯材四角具有顶角加强件。该结构中，芯材外侧以侧边封条和顶角加强件做加固处理，强度高，不易损坏，使用寿命长，可重复使用百次以上。本技术进一步完善的技术方案如下:1.所述外层片材为由热塑性树脂与连续纤维或连续纤维制品经连续热压而成的复合片材。2.所述连续纤维至少为玻璃纤维、芳纶纤维、碳纤维、玄武岩纤维、碳化硅纤维之O3.所述连续纤维制品为纤维布、连续纤维毡、方格布、或多轴向织物。4.所述热塑性树脂为聚丙烯、聚酰胺、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮、或热塑性聚酯。5.所述聚酰胺为 PA6、PA12、PA66、PA 1212、PA 612、或 PA 1010。6.所述热塑性聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯PET、或聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT。7.所述芯材为PP发泡芯、PE发泡芯、PP蜂窝芯、PE蜂窝芯、PVC蜂窝芯、PC蜂窝芯、或PET蜂窝芯。这样，中间层结构无需使用木材，可减轻重量，并有利于环境保护。8.所述外层片材的厚度为0.2-10mm。9.所述中间层芯材的厚度为l_300mm。采用本技术后，无需使用木材，有利于环境保护；重量轻；强度高不易损坏，使用寿命长；生产时采用热压成型法，工艺简单，生产效率高。以下结合附图对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术实施例建筑模板的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术做详细描述。对下列实施例中所制成建筑模板的测试中，吸水率依据ASTM-D570，收缩率依据ASTM-D955。实施例本实施例增强三明治型复合建筑模板基本结构如图1所示，由外层片材I和中间层芯材2经热压复合而成，芯材2四周具有侧边封条3，芯材2四角具有顶角加强件4。外层片材I为由热塑性树脂与连续纤维或连续纤维制品经热压而成的复合片材。连续纤维至少为玻璃纤维、芳纶纤维、碳纤维、玄武岩纤维、碳化硅纤维之一；连续纤维制品为纤维布、连续纤维毡、方格布、或多轴向织物；热塑性树脂为聚丙烯、聚酰胺、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮、或热塑性聚酯。其中，聚酰胺为PA6、PA12、PA66、PA 1212,PA 612、或PA 1010 ;热塑性聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯PET、或聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT。芯材2为PP发泡芯、PE发泡芯、PP蜂窝芯、PE蜂窝芯、PVC蜂窝芯、PC蜂窝芯、或PET蜂窝芯。外层片材I的厚度为0.2-10mm。中间层芯材2的厚度为1-300mm。侧边封条3、顶角加强件4由与外层片材I相同的热塑性树脂制成。本实施例建筑模板的制造案例如下:案例I(I)将密度为0.50g/cm3、宽1830mm、长915mm、厚度为9mm的PP发泡板的四边加上侧边封条，并在四角加上顶角加强件，使得侧边封条紧贴PP发泡板；(2)将玻纤含量为50%、厚度为0.3mm连续玻璃纤维增强聚丙烯复合片材纵横交错铺设6层，纵横交错角度为90°。将相同面积的上述连续玻璃纤维增强聚丙烯和PP发泡板分别铺设在外层和中间层，置于热压辊前端。调节传输皮带与热压辊间隙高度为12mm，传输皮带速度为3m/min,待加热段温度达到180°C,送入热压棍。60s后,板材从热压棍另一侧出来，取出后经过冷却、裁切和修边，即得成品，总厚度约为12mm。测试结果:单位面积重:3.0kg，吸水率0.06%，收缩率:0.26%，12米高空跌落试验:无裂痕。案例2(I)将宽2500mm、长1250mm、厚度为13mm的PP蜂窝板的四边加上侧边封条，并在四角加上顶角加强件，使得侧边封条紧贴PP蜂窝板；(2)将碳纤维含量50%、厚度为0.35mm连续碳纤维增强聚丙烯复合片材纵横交错铺设6层，纵横交错角度为90° ;将相同面积的上述连续碳纤维增强聚丙烯外层和PP蜂窝板芯分别铺设在外层和中间层，置于到热压辊前端，调节传输皮带与热压辊间隙高度为15_，传输皮带速度为2.5m/min，待加热段温度达到190°C，送入热压辊。72s后，板材从热压辊另一侧出来，取出后经过冷却、裁切和修边，即制成品，总厚度约为15mm。测试结果:单位面积重:2.9kg，吸水率0.05%，收缩率:0.18%，12米高空跌落试验:无裂痕。案例3(I)将宽1830mm、长915mm、厚度为12mm的PE蜂窝板的四边加上侧边封条，并在四角加上顶角加强件，使得侧边封条紧贴PE蜂窝板；(2)将厚度为0.45mm、玻纤含量45的连续玻璃纤维布增强聚乙烯复合片材纵横交错铺设4层，纵横交错角度为90° ;将相同面积的上述连续玻璃纤维布增强聚乙烯外层和PE蜂窝板芯分别铺设在外层和中间层，置于热压辊前端，调节传输皮带与热压辊间隙高度为15mm,传输皮带速度为2m/min,待加热段温度达到175°C,送入热压棍。90s本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增强三明治型复合建筑模板，其特征是，由外层片材和中间层芯材经连续热压复合而成，所述芯材四周具有侧边封条，所述芯材四角具有顶角加强件。

【技术特征摘要】
1.一种增强三明治型复合建筑模板，其特征是，由外层片材和中间层芯材经连续热压复合而成，所述芯材四周具有侧边封条，所述芯材四角具有顶角加强件。2.根据权利要求1所述的增强三明治型复合建筑模板，其特征是，所述外层片材为由热塑性树脂与连续纤维或连续纤维制品经连续热压而成的复合片材。3.根据权利要求2所述的增强三明治型复合建筑模板，其特征是，所述连续纤维至少为玻璃纤维、芳纶纤维、碳纤维、玄武岩纤维、碳化硅纤维之一。4.根据权利要求2所述的增强三明治型复合建筑模板，其特征是，所述连续纤维制品为纤维布、连续纤维毡、方格布、或多轴向织物。5.根据权利要求2所述的增强三明治型复合建筑模板，其特征是，所述热塑性树脂为聚丙烯、聚酰胺、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮、或热塑性聚酯。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华平，梁勇，张雷鸣，胡玉成，
申请(专利权)人：江苏奇一科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：