具有三个机头的龙门加工中心机制造技术

一种具有三个机头的龙门加工中心机，包含一个机台单元、一个安装在该机台单元上的工作台及一个机头单元。该机头单元具有至少三个机头，所述机头沿Ｙ轴向同时相对于该机台单元的一根横梁滑动，并各具有一个沿Ｚ轴向延伸的主轴，至少其中一个机头的主轴沿Ｚ轴向移动。由此，利用该机头单元设置所述机头，可同时对多个工件进行加工，以大幅提升产量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工具机，特别是涉及一种具有三个机头的龙门 加工中心机。
技术介绍
如图1所示，现有的一种龙门加工才凡，包含一个沿x轴向延伸的床台1、一个固设在该床台1 一端的立架2及一个^争置在该立架2上的才几头 3。该立架2具有两支沿垂直于X轴向的Z轴向延伸的立柱201及一根架 置在所述立柱201上且沿一个垂直于该X、 Z轴向的Y轴向的横梁202, 该横梁202具有一个设于前侧面且沿Y轴向延伸的滑轨组203,该才几头3 通过该滑轨组203且沿Y轴向相对于该横梁202移动。虽然这种龙门加 工机可达到加工需求， <旦是在同一个时间只能针对单一工件进行加工， 对于量产型零件无法满足快速生产的需求，且因为每加工一个零件，均 需重新执行加工程序，容易造成零件尺寸变化。再者，对于小型工件而言，这种具有单一才几头的龙门加工才几也相当 浪费空间。
技术实现思路
本技术的目的是在提供一种同时对多个工件进行加工，不但提 升产量且确保加工精度一致性的具有三个机头的龙门加工中心机。本技术具有三个机头的龙门加工中心机，包含一个机台单元、 一个安装在该机台单元上的工作台及一个机头单元。该机台单元具有一 个沿一个X轴向延伸的床台、两个设置在该床台两侧且沿一个垂直于该 X轴向的Z轴向延伸的立柱、 一个架i殳在所述立柱顶部且沿一个垂直于 该X、 Z轴向延伸的Y轴向延伸的横梁。该工作台安装在该床台上，且沿X轴向相对于该一黄梁移动。该机头单元具有至少三个才几头，所述才几头沿Y轴向同时相对于该工作台滑动，并各具有一根沿Z轴向延伸的主轴，至少其中一个机头的主轴沿Z轴向移动。本技术的有益效果在于利用该机头单元设置所述机头，可同时对多个工件进行加工，不但大幅提升产能，且因为加工路径一致，确 保零件精度的一致性。附图说明图1是现有一种龙门加工才几的立体示意图2是本技术一个优选实施例的平面组合图3是本技术上述优选实施例的侧视示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明 如图2所示，本技术具有三个机头的龙门加工中心机的优选实 施例，包含一个机台单元IO、 一个安装在该机台单元IO上的工作台20、 一个组设在该机台单元10上的第一驱动单元30、 一个受该第一驱动单元 30驱动的第一滑座40、 一个安装在该笫一滑座40上的第二滑座50、 一 个驱动该第二滑座50相对于该第一滑座40移动的第二驱动单元60及一 个安装在该第二滑座50上的机头单元70。该机台单元10具有一个沿一个X轴向延伸的床台11、两才艮i殳置在 该床台11两侧且沿一个垂直于该X轴向的Z轴向延伸的立柱12、 一根 架设在所述立柱12顶部且沿一个垂直于该X、 Z轴向延伸的Y轴向延伸 的横梁13。该横梁13具有两个设置在前侧面且沿该Y轴向延伸的滑轨 组131。该工作台20是相对于该机头单元70且沿X轴向在该床台ll上移动。 该第一驱动单元30具有一个伺服马达31及一根受该伺服马达31驱动且轴设在该横梁13前侧面的第一螺杆32,该第一螺杆32沿Y轴向延伸。该第一滑座40组设于该横梁13前侧面上，并螺合于该第一螺杆32 上，该第一滑动件40受该第一驱动单元30驱动且利用所述滑轨组131 的设置，相对于该横梁13且沿Y轴向产生移动。另外，该第一滑动座 40的前侧面上也设有两个沿该Z轴向延伸的滑轨组41。该第二滑座50沿Z轴向移动地组i殳于该第一滑动座40前侧面上。 该第二驱动单元60具有一个伺服马达61及一根受该伺服马达61驱 动且轴设在该第一滑座40前侧面的第二螺杆62，该第二螺杆62沿Z轴 向延伸，且供该第二滑座50螺合。该第二滑动件50受该第二驱动单元 60驱动且利用所述滑轨组41的设置，相对于该第一滑动座40沿Z轴向 产生移动。本实施例的机头单元70具有固i殳在该第二滑座50前侧面的一个第 一机头71、 一个第二机头72及一个第三机头73，该第一、二、三机头 71、 72、 73受该第二驱动单元60驱动同时沿Y轴向相对于该工作台20 滑动，该第一、三^/L头71、 73各具有一个固定在该第二滑座50上的固 定座711、 731及一根沿Z轴向移动地安装在该固定座711中的主轴712、 732。当要进行加工作业时，可将三个工件100同时固定在该工作台20上， 且当才乘作该第二驱动单元60时，驱动该第二滑座50及该机头单元70的 第一、二、三机头71、 72、 73同时对所述工件100进行加工，所以相较 于现有单一机头的加工机，在同样时间内，完成三倍的产量，不但适用 于量产零件的加工，且加工时还可充分利用空间。且通过同一个刀具if各 径下完成的加工，确保零件精度的一致性。再如图2假想线所示，当选择对其中两个工件100进行加工时，操 作该第二驱动单元60且驱动该第二滑座50及该机头单元70到达一个相 距于所述工件100的安全距离后，利用该第一、三机头71 、73的主轴712、 732相对于固定座711、 731沿Z轴向位移的作用，同时对两个工件100 进行加工。且也可以预先i殳定第一坤几头71或第三才几头73的主轴712、 732相对 于固定座711、731沿Z轴向位移，则利用单一机头对单一工件进行加工。因此，本技术依使用需求而选择加工机头数量，加工相当方便:权利要求1.一种具有三个机头的龙门加工中心机，包含一个机台单元、一个安装在所述机台单元上的工作台及一个机头单元，其特征在于所述机台单元，具有一个沿一个X轴向延伸的床台、两根设置在所述床台两侧且沿一个垂直于所述X轴向的Z轴向延伸的立柱、一根架设在所述立柱顶部且沿一个垂直于所述X、Z轴向延伸的Y轴向延伸的横梁；所述工作台，是安装在所述床台上，且沿X轴向相对于所述横梁移动；所述机头单元，具有至少三个机头，所述机头沿Y轴向同时相对于所述工作台滑动，并各具有一根沿Z轴向延伸的主轴，至少其中一个机头的主轴沿Z轴向移动。2. 根据权利要求1所述的具有三个机头的龙门加工中心机，其特征 在于还包含一个沿所述Y轴向在所述横梁上滑动的第一滑座及一个沿 Z轴向在所述第一滑座上滑动的第二滑座，所述^/L头单元安装在所述第二 滑座上。3. 根据权利要求2所述的具有三个机头的龙门加工中心机，其特征 在于所述机头单元沿Z轴向移动的机头还具有一个固定在所述第二滑 座上的固定座，所述主轴沿Z轴向穿i殳在所述固定座中。专利摘要一种具有三个机头的龙门加工中心机，包含一个机台单元、一个安装在该机台单元上的工作台及一个机头单元。该机头单元具有至少三个机头，所述机头沿Y轴向同时相对于该机台单元的一根横梁滑动，并各具有一个沿Z轴向延伸的主轴，至少其中一个机头的主轴沿Z轴向移动。由此，利用该机头单元设置所述机头，可同时对多个工件进行加工，以大幅提升产量。文档编号B23Q1/25GK201183205SQ200820007030公开日2009年1月21日 申请日期2008年3月12日 优先权日2008年3月12日专利技术者陈建智 申请人:协鸿工业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有三个机头的龙门加工中心机，包含一个机台单元、一个安装在所述机台单元上的工作台及一个机头单元，其特征在于：　所述机台单元，具有一个沿一个Ｘ轴向延伸的床台、两根设置在所述床台两侧且沿一个垂直于所述Ｘ轴向的Ｚ轴向延伸的立柱、一根架设在所述立柱顶部且沿一个垂直于所述Ｘ、Ｚ轴向延伸的Ｙ轴向延伸的横梁；　所述工作台，是安装在所述床台上，且沿Ｘ轴向相对于所述横梁移动；　所述机头单元，具有至少三个机头，所述机头沿Ｙ轴向同时相对于所述工作台滑动，并各具有一根沿Ｚ轴向延伸的主轴，至少其中一个机头的主轴沿Ｚ轴向移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建智，
申请(专利权)人：协鸿工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]