张网机单元制造技术

本实用新型专利技术揭露一种张网机单元，其包括一夹头组件以及一滑台缸。滑台缸具有一本体以及一连杆，其中连杆穿设于本体中且具有比本体长的长度，且连杆的两端分别接设有一第一基板以及一第二基板。上述的夹头组件固定于一移动固定座上，而移动固定座则进一步固定于第一基板以及第二基板的一侧面上，藉此将夹头组件组合于滑台缸；其中，滑台缸进一步具有一止档螺丝，可调整并限定滑台缸的移动范围。当本实用新型专利技术的张网机单元被应用于张网机中时，操作者可透过调整各个张网机单元的止文件螺丝来对网布进行局部的张力调整，藉此提高张网网布的良率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种张网机结构，尤其涉及可以快速完成张网动作，且在未上胶前随时调整网板张力的张网机单元。
技术介绍
现有的张网机，在其机体的四周设置多个用以夹持网布(如特多网、白铁网、钢丝网、尼龙网等)的夹网器。张网机透过一动力驱动夹有网布的夹网器，使其往机体四周外侧移动，藉以使得网布形成为具有张力的网面。此时，操作者可透过一张力测量器来测量网面的张力，当其达到所需的张力值时，则可利用接着剂将网布与一网框进行黏合；当接着完成之后，利用刀具沿着网框将网布切割，即可完成张网。如上所述的张网机，其动力来源可分为机械、油压、气压或是手动等各种种类，而张网机的大小也因网框的尺寸和张网数量的不同而有所差异。其中，大型的张网机虽然具有一次完成数张至数十张网片的产能，但其所生产的产品质量难以控制，没办法精准的控制每片网片的张力。而由一般张网机中，若遇到网板张力过高或过低的状况时，操作者也无法针对网板的张力进行局部的调整，因而造成网板材料以及加工时间的浪费，并且同时提高了制作成本；上述情形在于使用高单价的网布，如钢丝网布时，业者的损失又更为严重。
技术实现思路
基于上述理由，本技术的目的在于提供一种可应用于张网机的张网机单元，使得张网机在张网的过程中遇到张力不足或是张力过高的情形时，可对网布进行局部的张力调整，藉此大幅提闻广品的良率。本技术的特征，在于提供一种张网机单元，其包括一夹头组件以及一滑台缸。滑台缸具有一本体以及一连杆，其中连杆穿设于本体中且具有比本体长的长度，且连杆的两端分别接设有一第一基板以及一第二基板。上述的夹头组件固定于一移动固定座上，而移动固定座则进一步固定于第一基板以及第二基板的一侧面上，藉此将夹头组件组合于滑台缸；其中，滑台缸进一步具有一止档螺丝，可调整并限定滑台缸的移动范围。当本技术的张网机单元被应用于张网机中时，操作者可透过调整各个张网机单元的止文件螺丝来对网布进行局部的张力调整。本技术的技术手段，包含:一滑台缸以及一夹头组件。滑台缸包括有一滑台缸本体以及至少一连杆，其中滑台缸本体具有自滑台缸的一第一端穿设至一第二端的至少一穿孔，所述至少一连杆可滑动地穿设于所述至少一穿孔中，且至少一连杆的两端分别固定有一第一基板以及一第二基板。夹头组件则安装于一移动固定座上，而所述移动固定座的两端则分别安装于第一基板以及第二基板的一侧面上，藉此将该夹头组件与该滑台缸结合。其中，所述滑台缸进一步包括一止档螺丝，其设于该滑台缸的第二端，且自滑台缸的第二端往第二基板的方向延伸并经由一孔洞穿过该第二基板，且止档螺丝的自由端接设有一止档螺丝头，用以调整并限制滑台缸的作动范围。在本技术中，滑台缸连杆的长度大于滑台缸本体的长度，藉以透过连杆的滑动来带动移动固定座以及安装于其上的夹头组件滑动，进而完成张网的动作。本技术的夹头组件可进一步包括一上夹头、一下夹座以及一夹臂零件；其中，下夹座则透过一垫块固接于移动固定座上。此外，夹头组件的上夹头可进一步包括一上部橡胶，该下夹座进一步包括一下部橡胶，上部橡胶与下部橡胶相互咬合，且两者的接合面可具有凹凸的互补接合的形状。附图说明图1为显示本技术的张网机单元的立体示意图；图2显示本技术的张网机单元的侧视剖面图；图3所显示的为本技术的张网机单元安装于张网机机台时的立体示意图；图4为显示本技术的张网机单元于张网位置时的侧视剖面图；以及图5所显示的为张网机单元透过止文件螺丝头调整张力时的剖面示意图。其中，附图标记说明如下:100张网机单元I夹头组件11上夹头111上部橡胶12 下夹座121下部橡胶13夹臂零件14移动固定座141 垫块2滑台缸21滑台缸本体22 连杆220 穿孔221 第一基板222 第二基板2220 孔洞25止档螺丝251止档螺丝头A张网机机台具体实施方式以下配合图式及组件符号对本技术的实施方式做更详细的说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。图1为显示本技术的张网机单元的立体示意图，图2显示本技术的张网机单元的侧视剖面图。如图1及图2所示，本技术所提供的张网机单元100包括一夹头组件I以及一滑台缸2。滑台缸2包括有一滑台缸本体21以及至少一连杆22，其中滑台缸本体21具有自滑台缸的一第一端穿设至一第二端的至少一穿孔220。在本较佳实施例中，总共使用了两个连杆22以及两个穿孔220。两个连杆22为可滑动地穿设于所述相对应的穿孔220中，且两连杆22的两端分别固定有一第一基板221以及一第二基板222。夹头组件I则安装于一移动固定座14上，而所述移动固定座14的两端则分别安装于第一基板221以及第二基板222的一侧面上，藉此将夹头组件I与滑台缸2结合。在本较佳实施例中，所述连杆22的长度应大于滑台缸本体21的长度，如此一来，连杆22相对于滑台缸本体21可以具有一定的滑动空间，藉此使连杆22滑动时，同时带动与连杆22两端的第一与第二基板221、222固定的移动固定座14以及夹头组件I滑动。此外，本较佳实施例的夹头组件I可进一步包括一上夹头11、一下夹座12以及一夹臂零件13 ;其中，下夹座12透过一垫块141固接于移动固定座14上。上述配置的夹头组件，可透过操作夹臂零件13来控制上夹头11与下夹座12的开合，并在其接合处咬挚一网布。此外，夹头组件I的上夹头11可进一步包括一上部橡胶111，下夹座12进一步包括一下部橡胶121，上部橡胶111与下部橡胶121相互咬合，且两者的接合面可具有凹凸的互补接合的形状；透过此种配置，可增进上夹头11与下夹座12之间的咬挚能力。上述的夹头组件I为本较佳实施例内所采用的配置，然而，夹头组件I的形式并不限于此，任何具有良好咬合网布能力的夹具皆在本技术的保护范畴中。本技术的张网机单元100的滑台缸2在其第二端处进一步包括一止档螺丝25，自滑台缸2的第二端往第二基板222的方向延伸并经由一孔洞2220穿过该第二基板222，且止档螺丝25的自由端接设有一止档螺丝头251，用以调整并限制滑台缸的作动范围。图3所显示的为本技术的张网机单元100安装于张网机机台A时的立体示意图。如图3所示，本技术的张网机单元100可用于安装在机台A的四周边，而在本较佳实施例中，在机台A的每一边安装有三个张网机单元100，也就是一共有九个张网机单元100。张网机单元100在未受动力驱动的情况下，其滑台缸2会处于在如图2所示的起始位置，也就是第二基板222紧靠于滑台缸本体21的位置。当操作者在夹头组件I内将网布夹置完成后，可利用一安装于机台A的油压装置(未直接显示于图中)来驱动各个张网机单元；当在油压装置设定所需的磅数后，滑台缸的第二基板222往远离滑台缸本体21的方向移动，藉此带动夹头组件I往同一方向移动，并且形成张网的动作，使得网布形成一具有高张力的网面。图4所显示的为张网机单元100在受到动力源驱动后所在的张网位置的剖面示意图。如图4所示，当张网机单元100在张网位置时，第二基板222在一远离滑台缸本体21并且紧靠于止文件螺丝头251的位置。此时，操作者可利用一张力测量器来测量网面的张力。在现有的张网机中，当网面的张力有不足或是过高处时，由于无法补救，该张网面会被视为不良品而报本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种张网机单元，其特征在于，包括：一滑台缸，包括有一滑台缸本体以及至少一连杆，该滑台缸本体具有自该滑台缸的一第一端穿设至一第二端的至少一穿孔，所述至少一连杆可滑动地穿设于所述至少一穿孔中，且该至少一连杆的两端分别固定有一第一基板以及一第二基板；一夹头组件，安装于一移动固定座上，所述移动固定座的两端则分别安装于该第一基板以及该第二基板的一侧面上，藉此将该夹头组件与该滑台缸结合；其中，所述滑台缸进一步包括一止档螺丝，该止档螺丝设于该滑台缸的第二端，其自该滑台缸的第二端往该第二基板的方向延伸并经由一孔洞穿过该第二基板，且该止档螺丝的自由端接设有一止档螺丝头，用以调整并限制该滑台缸的作动范围。

【技术特征摘要】
1.一种张网机单元，其特征在于，包括: 一滑台缸，包括有一滑台缸本体以及至少一连杆，该滑台缸本体具有自该滑台缸的一第一端穿设至一第二端的至少一穿孔，所述至少一连杆可滑动地穿设于所述至少一穿孔中，且该至少一连杆的两端分别固定有一第一基板以及一第二基板； 一夹头组件，安装于一移动固定座上，所述移动固定座的两端则分别安装于该第一基板以及该第二基板的一侧面上，藉此将该夹头组件与该滑台缸结合； 其中，所述滑台缸进一步包括一止档螺丝，该止档螺丝设于该滑台缸的第二端，其自该滑台缸的第二端往该第二基板的方向延伸并经由一孔洞穿过该第二基板，且该止档螺丝的自由端接设...

【专利技术属性】
技术研发人员：高俊傑，
申请(专利权)人：高俊傑，
类型：实用新型
国别省市：