【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术属于金属切削机床部件,尤其是应用于轻载荷、较高转速的高精度金属切削机床的主轴部件。二
技术介绍
金属切削机床主轴部件的传统结构,一般是由壳体、传动件、主轴、以及支承主轴的轴承构成。应用的轴承,有滑动轴承和滚动轴承。由于滚动轴承摩擦力小,普通金属切削机床主轴部件一般采用精度较高的滚动轴承。由于滚动轴承制造累积误差较大,使金属切削机床在加工高精度零件外圆、内孔的过程中容易产生粗糙度、圆柱度和椭圆度误差达不到零件精度要求的现象。为了提高加工精度,人们对金属切削机床的主轴部件进行了不断的改进。对用于在轻载荷、较高转速(几千转/分)状态下,进行高精度孔加工的金属切削机床,其主轴部件结构现在大都采用静压轴承。在生产实践中,由于静压轴承的主轴部件的加工精度取决于静压系统的油膜刚度和加工载荷的平稳性,而油膜刚度与液压油的粘度有关,液压油的粘度非常明显的受液压油的温度影响而变化。当液压油温度发生变化时,会直接影响机床的廻转精度和工作稳定性。所以,在机床工作期间,当液压油的温度发生变化时,其加工件的表面粗糙度、圆柱度和椭圆度等加工精度不稳定,零件的加工质量得不 ...
【技术保护点】
一种高精度金属切削机床主轴部件,由壳体、传动件、主轴、以及支承主轴的轴承构成,其特征为支承主轴的轴承采用空心滚子轴承,空心滚子以过盈配合关系安装在轴承内、外圈构成的滚道内。
【技术特征摘要】
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