一种高速钢的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高速钢的制备方法，可以改善高速钢中碳化物的形态和分布。本发明专利技术的主要特点是在高速钢的电渣重熔过程中，控制电压、电流、冷却水流量及温度等重熔工艺参数，同时添加0.1～0.4%Ca和0.1～0.3%Re元素（重量百分比）；之后对电渣锭在860～920℃进行高温退火处理，使碳化物球化、细化。采用本方法生产出的M2高速钢，碳化物尺寸明显细化，呈细小、球状，分布均匀，淬回火硬度和红硬性提高，产品组织及性能与进口材相当。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种高速钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）熔炼：对高速钢进行熔炼、浇铸后，得到电渣重熔用的自耗电极棒；（2）电渣重熔：重熔电压控制在5000～5500V，重熔电流控制在4500～5000A，冷却水流量控制在600～850L/min，冷却水温度控制在20～30℃；同时，向自耗电极棒提供Ca和Re元素，Ca和Re元素加入量分别占电渣锭重量的0.1～0.4%和0.1～0.3%；（3）预球化退火处理：对重熔制得的电渣锭进行预球化退火处理，退火温度860～920℃，退火时间10～15小时；（4）锻轧成材。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周雪峰，方峰，蒋建清，朱小坤，朱旺龙，徐辉霞，
申请(专利权)人：东南大学，江苏天工工模具钢工程技术研究中心有限公司，江苏天工工具有限公司，天工爱和特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：